隨著當前經濟的調整和發(fā)展，酒店啤酒機在釀造過程當中既沒有電也沒有煤。 我們如何處理糖化的醪液?

　　酒店啤酒機停電糖化：停電后，攪拌電機不可啟動，也不可由泵送麥汁。 這時應減少加熱蒸汽閥，用人力清理木漿和木板。 攪拌，但要注意先切斷攪拌電機的電源，以防通電后發(fā)生意外。

　　另一種方法是采用直接蒸汽加熱，即用一根帶有多孔球形端的長管，將潔凈的蒸汽通入產、學、研所，將多孔球形插入醪液中。 說到攪拌效果，又起到了加熱作用，直到醪液沸騰停止。

　　停汽時酒店啤酒機糖化：停汽時無法加熱麥芽漿。 為避免醪液酸敗或淀粉帶電，可采取一些應急措施。 如果醪液溫度在70攝氏度以下，可以在糊化鍋中加入高溫水，將醪液溫度提高到70-72攝氏度，進行保溫液化。 可以適當加入一些麥芽粉或從搗碎泵中加入一定量的麥芽粉。 麥芽漿因此增強了液化能力。

　　外酶法是指麥芽的用量小于50%，一般為20%-30%。 利用部分大麥、大米或玉米雙輔料，可在糖化鍋或糊化鍋中加入適量的酶制劑，加速麥汁的分解制備。 這種方法可以大大下降原料成本，釀造出來的啤酒質量與普通啤酒相近。

　　采用外酶糖化法，在麥芽質量好的情況下，可以進一步提高輔料的利用率，下降一次生產成本，提高原料利用率; 在麥芽質量較差的情況下，可用外用酶制劑代替麥芽作輔料。 液化酶的來源可用于提高糖化效果，改善麥汁成分。

　　大麥粉碎法，有的用50攝氏度熱水浸泡10-20分鐘，吸收25%左右的水分，然后進行濕法粉碎。 有的采用滾筒粉碎，將大麥粒壓扁、開裂，大麥基本完好不破碎，以粗細粉為宜。 私人用碾米機先去皮，然后適度粉碎。

　　當用大麥代替麥芽時，應加入葡萄糖苷酶、淀粉酶和蛋白酶，以保證正常的糖化作用。 酶制劑的加入方法是：將糖化鍋和糊化鍋裝滿水，加料前，邊攪拌邊將酶制劑緩慢加入糖化鍋中，加完后繼續(xù)攪拌幾下 分鐘，然后放電。 糖化結束后，麥芽過濾在120分鐘內完成麥汁成分，符合要求。