余熱鍋爐受熱面積灰會(huì)受到煙氣性質(zhì)、溫度、受熱面結(jié)構(gòu)等因素的影響，因此僅靠鍋爐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和運(yùn)行調(diào)整無(wú)法解決余熱鍋爐的積灰問(wèn)題。應(yīng)進(jìn)行一系列清灰作業(yè)，有效處理余熱鍋爐積灰，確保余熱鍋爐安全運(yùn)行。

　　普遍的余熱鍋爐加熱表層清灰工藝有以下幾種方式:

　　1.蒸汽吹灰工藝。

　　余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝是利用高壓將蒸汽壓力送至吹灰管道和吹灰器，使高壓蒸汽可以噴掃換熱面，達(dá)到清灰的目的。

　　余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝的優(yōu)點(diǎn)是時(shí)效快，能耗少。余熱鍋爐蒸汽吹灰工藝的主要問(wèn)題是設(shè)備部件多，采用鏈傳動(dòng)。在高溫高濕的工作環(huán)境下，設(shè)備部件容易發(fā)生故障和老化，需要更多的維護(hù)工作。

　　2.聲波吹灰工藝。

　　聲波吹灰工藝主要是通過(guò)壓縮空氣或蒸汽，利用振動(dòng)膜或聲波發(fā)生器，將壓縮氣體的能量轉(zhuǎn)化為一定頻率的聲能，聲波進(jìn)入運(yùn)行鍋爐的積灰區(qū)。利用聲能使塵粒隨空氣分子振蕩，使沉積在受熱面上的塵粒失去結(jié)合能力，再利用煙氣的動(dòng)力將其帶出鍋爐，從而達(dá)到清灰的目的。

　　與蒸汽吹灰工藝相比，聲波吹灰工藝具有作用范圍廣、傳播損耗小的優(yōu)點(diǎn)。聲波吹灰工藝存在的問(wèn)題是能量小，無(wú)法清除結(jié)渣、高粘度積灰和嚴(yán)重堵灰。次聲、超聲波吹灰器故障后不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

　　3、機(jī)械振打除灰工藝

　　余熱鍋爐振打除灰工藝是由電動(dòng)機(jī)牽引低速轉(zhuǎn)動(dòng)的一長(zhǎng)軸，軸上在長(zhǎng)度等分的位置上掛上許多擊錘，有序地敲打鍋爐的受熱面，使其振動(dòng)。在反復(fù)振動(dòng)下，積灰會(huì)產(chǎn)生微小的裂紋，從管壁脫落，從而達(dá)到清灰的目的。

　　機(jī)械振打清灰工藝的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行可靠，投資少，比蒸汽吹掃對(duì)松散積灰效果好，耗電少。缺點(diǎn)是能量低，效率低。當(dāng)振打力較大時(shí)，容易對(duì)鍋爐部件造成疲勞損傷。長(zhǎng)軸運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，容易變形，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。