文章摘要: 脫硫脫硝設(shè)備,脫硫是去除煙氣中的SO2(二氧化硫),脫硝主要是去除煙氣中的NOx(氮氧化物)。這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣后,會(huì)形成酸雨,對(duì)人類危害很大。因此,國(guó)家一直倡導(dǎo)環(huán)保。燃煤煙氣中含有這些物質(zhì),特別是在火力發(fā)電廠中,同時(shí)需要脫硫。脫氮國(guó)家還沒有開始
脫硫脫硝設(shè)備,脫硫是去除煙氣中的SO2(二氧化硫),脫硝主要是去除煙氣中的NOx(氮氧化物)。這兩種物質(zhì)進(jìn)入大氣后,會(huì)形成酸雨,對(duì)人類危害很大。因此,國(guó)家一直倡導(dǎo)環(huán)保。燃煤煙氣中含有這些物質(zhì),特別是在火力發(fā)電廠中,同時(shí)需要脫硫。脫氮國(guó)家還沒有開始實(shí)施。
脫硫脫硝設(shè)備經(jīng)常出現(xiàn)一些故障。由于故障的原因不同,我們?cè)谔幚砉收蠒r(shí),方法也會(huì)有所不同。這就是為什么我們應(yīng)該首先找出故障的問題和原因,這樣我們才能更好地及時(shí)找到解決方案。接下來,我們一起簡(jiǎn)單了解一下邊肖的幾個(gè)常見故障及處理方法。
首先,吸收塔漿液和液體循環(huán)泵的流量下降。
可能的原因:1。管道堵塞。2.噴嘴堵塞了。3.相關(guān)閥門開/關(guān)不到位。4.泵的輸出下降。
解決方法:1。清理管道。2.清理噴嘴。3.檢驗(yàn)并校準(zhǔn)閥門位置。4.檢修泵。
二.脫硫脫硝設(shè)備液位異常
可能原因1。液位計(jì)工作不正常。2.漿液循環(huán)管泄漏。3.所有沖洗閥泄漏。4.吸收塔泄漏。5、吸收塔液位控制模塊故障
解決方法:1。檢驗(yàn)并校正液位計(jì)。2.檢驗(yàn)和修理循環(huán)管道。3.檢驗(yàn)并更換閥門。4.檢驗(yàn)吸收塔和底部排水閥5。更換模塊。
三、酸度計(jì)指示不準(zhǔn)。
可能的原因:1。酸度計(jì)電極的污染、損壞和老化。2.酸度計(jì)提供的泥漿不足。3.工藝用水混合到由酸度計(jì)提供的泥漿中。4.酸度計(jì)變送器5的零點(diǎn)漂移。酸度計(jì)控制模塊故障。
解決方法:1。清理并更換酸度計(jì)電極。2.檢驗(yàn)酸度計(jì)連接管路是否堵塞,隔離閥和吸漿泵的狀態(tài)。3.檢驗(yàn)酸度計(jì)沖洗閥是否泄漏。4.檢驗(yàn)并調(diào)整酸度計(jì)。5.檢驗(yàn)酸度計(jì)模塊。
四是石膏濾餅質(zhì)量差
可能的原因:1。進(jìn)料泥漿不足。2.真空密封水流量不足。3.脫硫脫硝設(shè)備皮帶軌跡偏差。4.真空泵故障。5.真空管道系統(tǒng)泄漏。6.濾餅厚度偏高。
解決方法:1。檢驗(yàn)閥門開度,加強(qiáng)進(jìn)料。2.檢驗(yàn)濾布清洗泵。3.檢驗(yàn)皮帶偏差控制模塊。4.檢驗(yàn)真空泵。5.檢驗(yàn)真空管道是否異常。6.檢驗(yàn)濾餅厚度控制模塊。
脫硫脫硝設(shè)備是電廠不可缺少的設(shè)備之一,其成本較高,運(yùn)行時(shí)需要更加謹(jǐn)慎。然后,準(zhǔn)確使用后,我們需要及時(shí)做相應(yīng)的維護(hù),以避免設(shè)備同樣的故障和損壞。
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脫硫脫硝設(shè)備常見故障及解決方法
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