針對生產(chǎn)中存在的問題，湖南中冶長天重工科技有限公司機組重新設(shè)計了環(huán)冷機的密封方式，采用包容式機械密封系統(tǒng)，在臺車下方安裝雙層密封板，強制高壓氣體改變方向 通過機械方式多次達到密封效果。 由于雙層密封板與半開閉槽沒有實質(zhì)接觸，避免了運動部件與靜止部件之間的摩擦損失。??

燒結(jié)機環(huán)冷機除塵器存在的問題主要有：

①燒結(jié)機擴容改造，產(chǎn)量提高30%，煙塵量同步增加， 燒結(jié)機尾部和環(huán)冷機接收區(qū)的收塵能力明顯不足；??

?②除塵器入口粉塵濃度（標準狀態(tài)）上升至23~30g/m，而電除塵設(shè)備老化，性能較差。 實測排放濃度（標準狀態(tài)）高達197.7 mg/m，嚴重超標；??

③ 保養(yǎng)維修工作量大，備件成本高。??

?燒結(jié)機環(huán)冷機除塵器改造工藝?

?燒結(jié)機尾部除塵系統(tǒng)包括燒結(jié)機機頭、機尾等40個除塵點， 環(huán)冷器的進出料點。 含塵氣體通過設(shè)置在各集塵點的集塵罩，通過除塵風(fēng)道進入機尾的靜電除塵器進行凈化。 凈化后的氣體通過雙吸風(fēng)機、消音器、然后是鋼煙囪排放到大氣中。 本設(shè)備收集的粉塵由鏈板輸送機和斗式提升機送至集塵罐。 粉塵有兩個方向：①經(jīng)加濕器加濕后，落到粉塵皮帶機上，送回到回采系統(tǒng)再利用；? ② 由槽車輸送至小球團系統(tǒng)進行造粒，然后再利用。??

?袋式除塵器采用多孔濾布制成的濾袋，將粉塵顆粒從煙氣中分離出來。 工作時，煙氣由外流向濾袋內(nèi)，粉塵顆粒被擋在濾袋外。

?袋式過濾器一詞包括收集（從氣流中分離灰塵顆粒）和定期清理（從濾布上去除收集的灰塵顆粒）。 除塵的基本條件是：?

?(1) 塵粒應(yīng)該與纖維表層（或阻擋在纖維上的塵粒）碰撞。?

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(2) 灰塵顆粒應(yīng)該保留在纖維表層（或與保留在纖維上的顆粒一起）。??

環(huán)冷機除塵器的基本工作過程是：煙氣在引風(fēng)機的作用下被吸入并通過過濾器，在負壓的作用下均勻、緩慢地通過濾袋。 當煙氣通過濾袋時，固體粉塵顆粒被截留在濾袋外部，過濾后的潔凈氣體通過潔凈空氣室被收集到排煙道中，然后排出。 使用脈沖壓縮空氣將夾在濾袋上的粉塵從濾袋上剝離下來，使其落入底部的灰斗中，然后通過輸送設(shè)備將粉塵運出灰斗。??

?燒結(jié)機環(huán)冷機除塵器由波紋管、小車、卸料溜槽等部分組成。 車體為上下兩層梯形平面結(jié)構(gòu)。 上下層之間有帶通風(fēng)孔的支撐板。 由異型梁和車間內(nèi)外護欄組成的圓柱體壓在底板邊緣的膠帶上。 本實用新型沒有雙層排灰閥和環(huán)形拉鏈機，減少了維修工作量。 下降了環(huán)冷器骨架的高度，節(jié)省了基建成本。 波紋管結(jié)構(gòu)顯著下降了漏風(fēng)率，減少了環(huán)境污染，改善了勞動條件。

132m2燒結(jié)機環(huán)冷機改造后密封效果明顯提高，漏風(fēng)率大大下降，設(shè)備工作效率顯著提高。 改造前只需使用3個空冷器即可實現(xiàn)4個空冷器全開。 散熱效果提升，開風(fēng)扇的負荷也比改造前減少了近11kW。 僅此一項，每年可為公司節(jié)電180萬多度，減少電費100萬元以上。 由于改變了環(huán)冷器的密封結(jié)構(gòu)，提高了設(shè)備的冷卻效果，湖南中冶長天重工科技有限公司公司每年不僅節(jié)省了更換密封膠板60萬余元的原有成本，而且顯著延長了下游的使用年限 環(huán)冷機皮帶，節(jié)省皮帶的維護。 和更換費用。