磁力拋光機(jī)是一種新型拋光設(shè)備。用高頻磁力和高頻變頻技術(shù)碾磨不銹鋼棒，產(chǎn)生高速流動、運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)和振動。接下來，我們將向您展示磁力碾磨機(jī)的原理和應(yīng)用。

拋光機(jī)的主要應(yīng)用包括壓鑄五金去毛刺、氧化膜去除、油面拋光、腐蝕去除、燒結(jié)黑痕處理、五金拋光清洗、沖壓件、鎂鋁壓鑄件、鋅鋁壓鑄件、彈簧、彈片件、電子、計算機(jī)、通訊件、航空航天及醫(yī)療件等。

磁力拋光機(jī)碾磨速度快，平均碾磨時間約為5~15分鐘。泥漿含水量85%，無毒、不著火，完全符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。磨削后，工件處理良好，工件與不銹鋼針可通過篩網(wǎng)、篩管、電磁力或分離器輕松分離。

磁力拋光機(jī)加載控制系統(tǒng)可以在測試通過加載時使用數(shù)據(jù)；模具上下端板采用掃格技術(shù)劃分，腹板和翼緣板采用網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)優(yōu)勢網(wǎng)格信息技術(shù)公司劃分。對阻尼器系統(tǒng)劃分不同網(wǎng)格的有限元計算模型，研究應(yīng)力云與變形作為模型的比較，以及應(yīng)力云與試件變形能力的比較。

拋光機(jī)設(shè)計模擬的變形與試驗(yàn)方法的對比結(jié)果一致。腹板的應(yīng)力和變形主要集中在腹板周圍，韓龍周圍的應(yīng)力相對較小。離型腔越近，應(yīng)力和變形的影響越小，中、下型腔的應(yīng)力比腹板右上、左下側(cè)的應(yīng)力小，這基本上和我們測試開發(fā)得到的應(yīng)變關(guān)系數(shù)據(jù)環(huán)境分析問題有關(guān)。

拋光機(jī)整個側(cè)翼緣板彎曲變形，比較上下兩端的變形和應(yīng)力。試件腹板的應(yīng)力和變形應(yīng)沿對角線集中在兩側(cè)和中部的上下兩端，形成沿對角線的拉應(yīng)力場。翼緣板的應(yīng)力主要集中在波峰和波谷。整體而言，有限元軟件模擬可以修復(fù)模擬臨床試驗(yàn)材料試件的變形和受力工作狀態(tài)，試件繞腹板水平變形，而試件板兩側(cè)的頂端和底端相對受力，沿對角線形成拉帶，呈現(xiàn)出沿對角線運(yùn)動方向的整體建筑變形。