流體拋光機(jī)在內(nèi)孔拋光、交叉孔去毛刺方面，確實(shí)好用。但必須要強(qiáng)調(diào)的是，流體拋光機(jī)和CNC一樣，不是萬(wàn)能的！CNC不可能加工所有的產(chǎn)品，流體拋光機(jī)也不可拋光所有類(lèi)型的產(chǎn)品。即使我們的服務(wù)人員再三強(qiáng)調(diào)，還是有很多客戶(hù)買(mǎi)了設(shè)備后，覺(jué)得什么都能拋，然后拋不出來(lái)又著急。

從流體拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)和原理上講，這種設(shè)備更適合一些批量化的產(chǎn)品，如果是種類(lèi)多而且量少的產(chǎn)品，目前還是建議人工處理。所以，接下來(lái)我們就流體拋光機(jī)的原理和結(jié)構(gòu)，深入為大家講解一下流體拋光工藝的利與弊。

1、流體拋光機(jī)是通過(guò)PLC控制的，界面一目了然，即使操作人員沒(méi)有太多的學(xué)歷，只要有用智能手機(jī)就會(huì)操作，非常簡(jiǎn)單。

2、在工作區(qū)域的入口處，有安全光柵，設(shè)備啟動(dòng)后，即使有員工不小心將手深入，設(shè)備也會(huì)停止，保證了操作安全。

3、在拋光區(qū)域，設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)，這樣就可以在設(shè)備拋光的同時(shí)，裝夾并清理磨料，大大提升了工作效率。

4、工裝，工裝是流體拋光機(jī)一個(gè)非常重要的組成部分。因?yàn)榱黧w拋光機(jī)的原理是，通過(guò)擠壓軟性磨料到工件內(nèi)孔或端面，進(jìn)行擠壓碾磨。所以必須要有一個(gè)密閉的空間，以保持磨料的壓力，這樣才能形成切削的碾磨力。而工裝恰好起到這樣的作用，不僅于此，工裝還可以保護(hù)工件不被劃傷，并在同一次拋光作業(yè)中，裝夾多個(gè)產(chǎn)品。正是由于工裝的存在，所以流體拋光機(jī)更適合一些批量化的產(chǎn)品，而不是一些零散的產(chǎn)品。旋轉(zhuǎn)盤(pán)的工作形態(tài)如下：

軟性磨料在工件內(nèi)孔中的流動(dòng)狀態(tài)如下圖模擬，當(dāng)然，實(shí)際過(guò)程比這個(gè)要復(fù)雜一點(diǎn)，壓力也會(huì)大一點(diǎn)。磨料的挑選和使用同樣是流體拋光機(jī)的重要一環(huán)！普遍的磨料是由碳化硅或鉆石微粉調(diào)和而成，從幾十目到幾千目不等。

1、如果待拋光工件對(duì)粗糙度要求不是那么高，可以選用較粗磨料，拋光或去毛刺的效率會(huì)更快。

2、如果工件對(duì)光潔度要求非常高，那么必須選用較細(xì)的磨料，用粗磨料拋光后表層會(huì)有細(xì)微的流痕。

3、如果工件原始粗糙度較差，硬度也非常高，如鎢鋼模具等，且對(duì)拋光后的光潔度要求很高，建議先使用粗磨料進(jìn)行粗拋，然后用細(xì)磨料進(jìn)行精拋。流體拋光機(jī)經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展，已經(jīng)拓展出為很多行業(yè)專(zhuān)用拋光機(jī)，如熱流道專(zhuān)用拋光機(jī)、噴油器體專(zhuān)用拋光機(jī)、擠壓模具專(zhuān)用拋光機(jī)、刀具專(zhuān)用鈍化機(jī)等，專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用，效率更高，效果更好！