沸石轉(zhuǎn)輪適用于處理低濃度、大體積的污染廢氣，將低濃度、大體積的污染空氣濃縮成小體積、高濃度的廢氣，可以進(jìn)行熱燃燒處理，提高效率和安全性，下降運(yùn)行成本。

　　沸石轉(zhuǎn)輪的洗滌和再生

　　沸石轉(zhuǎn)輪長(zhǎng)期使用后，灰塵和高沸點(diǎn)VOC物質(zhì)有時(shí)會(huì)附著在吸附模塊的入口側(cè)表層和蜂窩池表層，造成風(fēng)阻增大，吸附去除效率下降。通常在停止檢驗(yàn)時(shí)，可以用高壓空氣清洗沸石孔道，去除表層附著的灰塵，恢復(fù)原有性能。

　　而當(dāng)灰塵和高沸點(diǎn)揮發(fā)性有機(jī)物、油在沸石表層的輪子上時(shí)，僅通過(guò)高壓空氣凈化很難消除。這時(shí)可以用溫水或低壓蒸汽清洗沸石輪，使其再生。水溶性揮發(fā)性有機(jī)化合物的方法特別有效。

　　由于沸石轉(zhuǎn)輪是由陶瓷纖維紙表層涂有分子篩的無(wú)機(jī)粘合劑制成的，所以在洗滌時(shí)，不僅輪子不會(huì)開(kāi)裂變形，而且也不會(huì)出現(xiàn)分子篩脫落造成性能變差、壽命縮短的問(wèn)題。

　　沸石轉(zhuǎn)輪的高溫再生

　　一般來(lái)說(shuō)，在集成電路和液晶顯示器透氣孔的制造過(guò)程當(dāng)中，容易聚合的高沸點(diǎn)物質(zhì)被吸附凈化。在標(biāo)準(zhǔn)再生溫度(180 ~ 200℃)的正常操作條件下，脫附不完全，聚合生成的高沸點(diǎn)物質(zhì)在沸石輪中積累，不僅會(huì)造成吸附凈化效率下降，而且如果沸石輪中積累的VOC高于一定量，即使在標(biāo)準(zhǔn)再生溫度下，也會(huì)產(chǎn)生VOC。

　　如果累積的VOC是水溶性的，則可以使用上述清洗方法來(lái)溶解流動(dòng)通道中累積的VOC，并再生流動(dòng)通道。活化法是指系統(tǒng)通常采用標(biāo)準(zhǔn)再生溫度(180~200℃)，通常在高溫下運(yùn)行，然后每隔2 ~ 6個(gè)月加熱300℃。高溫再生時(shí)間通常為12~24小時(shí)，累積在沸石輪上。