低壓鑄造通常用于許多鋁零件的加工中，并且在我們的生活中也非常常見。但是，如果在加工過程當(dāng)中表層處理不好，也會對產(chǎn)質(zhì)量量產(chǎn)生較大影響，因此我們在挑選這種低壓鑄造的鑄件時，有許多方面必須引起大家的關(guān)注。應(yīng)注意哪些方面？下面就來了解一下吧。

大家知道低壓鑄造件的表層處理技術(shù)嗎？

涂覆過程通常可分為：噴涂，粉末噴涂和電泳。對工件進行表層處理后，根據(jù)不同工件的外觀和耐蝕性要求，挑選合適的噴涂工藝和設(shè)備，并注意對流平，干燥，冷卻等過程的控制，否則會有對產(chǎn)質(zhì)量量的負面影響。通常情況下，噴涂工藝可以達到更好的外觀質(zhì)量。噴涂涂料具有良好的光澤，顏色和耐候性，通常用于對外觀有較高要求的應(yīng)用中，例如汽車外飾涂料和摩托車油箱。

眾所周知，低壓鑄造的加工系統(tǒng)會影響整個操作過程，那么哪些因素會影響低壓鑄造？

合理的低壓模具設(shè)計可以疏通鍛造過程當(dāng)中的進料通道，并產(chǎn)生良好而快速的順序凝結(jié)效果，實現(xiàn)從遠端到冒口的凝結(jié)，避免鍛造缺點的發(fā)生，并增加了輸出功率。 通常模具的提前提前預(yù)熱溫度適合達到400-450℃。如果低壓鑄造模具溫度過低或過高，都會損壞模具的合理溫度場，從而使鑄件難以成型或合格率低。并且模具表層上的涂層具有抗熱沖擊的能力。模具表層噴涂層的種類，尺寸和厚度將直接影響鑄件的功能。

在低壓鑄件的生產(chǎn)中，必須控制和檢驗鑄件的質(zhì)量。我們必須制定規(guī)則和技術(shù)條件，以控制和檢驗從原材料，輔助材料到過程合規(guī)性的每種特定產(chǎn)品。每個過程均嚴(yán)格按照過程的規(guī)則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。