工業(yè)大型燃燒機包括氣體燃料制備、燃料分配、燃燒控制和爐體設計，是燃燒系統(tǒng)實際設計中的核心功能部件。在過去的50年里，工業(yè)大型燃燒機的發(fā)展經歷了許多變化，使鍋爐系統(tǒng)更加耐用。通過新的鍋爐技術，現代工業(yè)大型燃燒機在實現高調節(jié)比、低排放、多燃料靈活、長壽命和燃燒器系統(tǒng)穩(wěn)定運行方面取得了很大進展。成熟的燃燒性能和先進的工業(yè)鍋爐控制技術大大提高了鍋爐的效率，促進了工業(yè)運行和應用。以下描述過去50年工業(yè)大型燃燒機的變化。

　　從20世紀60年代和70年代最基本的燃燒器到今天更現代、更有效的低NOx燃燒器，鍋爐行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。雖然燃燒器設計多年來一直在變化，但即使采用新的鍋爐技術，它仍然是實現其效率高和安全性的關鍵。另一個主要變化是空調燃燒器的使用。多年來，隨著燃燒器設計的變化，出現了更好的燃燒器。盡管新的鍋爐技術取得了進步，但大多數燃燒器仍然需要火焰穩(wěn)定裝置，如燃燒器旋風器或擴散器。如今，工業(yè)大型燃燒機中使用現代空調燃燒器來精確控制和分配大量助燃空氣，并且在設計中考慮了安全性和效率。

　　直到20世紀80年代初，大多數鍋爐都配備了開式煙道來排放工業(yè)設備的燃燒廢物。工業(yè)大型燃燒機的排放是當時頑固的安全隱患之一。因此有必要以各種方式減少氮氧化物的排放，包括可能影響熱氮氧化物水平的微小設計變化，如對氣體成分使用特殊的鉆孔模式。這促進了低NOx燃燒器的發(fā)展。

　　在過去的50年里，雖然在減少氮氧化物方面做了大量的工作，但煙氣的后端凈化及其在減少氮氧化物排放方面的作用基本上被忽略了。幸運的是，挑選性催化還原的設計取得了很大進展，有助于有效實現大型工業(yè)燃氣鍋爐煙氣中的NOx水平低至個位數，而不依賴于低NOx燃燒器和可將NOx下降至個位數的控制系統(tǒng)。

　　多年來，隨著鍋爐新技術的不斷完善，工業(yè)大型燃燒機燃燒控制和管理系統(tǒng)有助于解決鍋爐運行問題和下降NOx水平。這使得鍋爐的耐用性、效率、操作和維護更加容易。