PS造粒螺桿機筒裝置一般設有整體旋轉機構，拆裝造粒成型機的螺桿噴嘴、螺桿、缸體時，首先為了便于造粒成型機的螺桿、缸體的拆裝和維護，請松開造粒成型機的定位螺桿，以使造粒成型機的缸體軸線避開合模裝置的軸線，那么，PS造粒螺桿機筒的維修與保養(yǎng)有哪些呢，一起來看看吧!

　　a .PS造粒螺桿機筒的螺桿噴嘴的拆卸

　　缸內有殘材時，首先加熱到塑化溫度，采用熱穩(wěn)定性高的聚烯烴樹脂或缸專用清洗材料，充分進行高速清洗，盡量排出殘材后再進入拆卸作業(yè)。 由于噴嘴部的剩余材料無法始終全部排出，因此需要在對噴嘴或氣缸頭部進行加熱之后再進行噴嘴的拆卸。

　　PS造粒螺桿機筒噴嘴升溫后，請用專用錘子敲擊松開，不要將螺栓全部松開。 松開至2/3時，請輕輕敲擊，等待內部氣體釋放后，再拆下噴嘴。

　　為了從噴嘴孔取出流路中的殘留熔融物，PS造粒螺桿機筒的螺桿噴嘴內部的清洗應該在高溫下進行熱清洗，從噴嘴向內部注入脫模劑，即從噴嘴螺紋側向材料和內壁壁面間滴下脫模劑，使材料和內壁脫離，從而從噴嘴中取出材料。

　　b .PS造粒螺桿機筒噴嘴的保養(yǎng)修理：噴嘴與模具定位套筒的接觸部分在生產中發(fā)生單側接觸或接觸不良時，前端球形r部分變形，形成熔融物逃逸的槽，噴嘴產生毛刺，口徑部分也變形，因此發(fā)生毛刺時立即進行檢驗

　　c .定期檢驗噴嘴螺紋部的健全性和氣缸側的密封面狀況，磨損或腐蝕嚴重時請迅速更換。

　　d .檢驗造粒成型機的螺桿噴嘴內部通道的狀況，可以觀察從空造粒射出的熔體棒的表層質量，從噴嘴內排出的剩余熔體可以更準確地再現噴嘴內的流路狀況。 這樣可以分析熔融材料在噴嘴內的殘留量和溫度分布。

　　以上介紹的就是PS造粒螺桿機筒的維修與保養(yǎng)，螺桿是造粒成型機的心臟，螺桿的質量好壞會挑選注射成型機產品的質量好壞，所以必須挑選無奈的螺桿。