如今，塑料制品的應用非常廣泛，塑料制品的生產(chǎn)工藝尚未得到改善。眾所周知，塑料制品的主要生產(chǎn)方法是注射成型。以下為大家提供有關注塑成型的詳細信息。

　　1、塑料制品成型過程當中產(chǎn)品的成型周期包括注射時間和產(chǎn)品冷卻時間。有效控制這些時間對產(chǎn)質量量產(chǎn)生深遠影響，在進行塑料注射成型之前，我們應通過樣品圖案和其他方法來闡明產(chǎn)品成型周期。

　　2、塑料制品模具的溫度，不同的塑料顆粒，不同的結晶溫度和速度，產(chǎn)品外觀，變形，尺寸，塑料模具等都有不同的要求，這使得注塑模具的溫度發(fā)生變化 運行時的不同不同的塑料，產(chǎn)品要求等，具有不同的控制方法。

　　3、塑料制品材料的熔融壓力大，塑料在填充模腔的過程當中面臨很大的阻力，這使得注塑料壓力直接決定尺寸，重量，密度，外觀等。如果這些因素中的任何一個受到影響，則該產(chǎn)品將成為廢物，這就要求注塑工程師根據(jù)產(chǎn)品組合因素合理定義注塑壓力控制。

　　4、塑料制品成型速度快，注射速度對產(chǎn)品的外觀質量有重要影響，通常通過調節(jié)每單位時間供應給噴射缸的油量來實現(xiàn)噴射速度。

　　5、機筒的溫度和熔體的溫度。熔體的溫度可以在噴嘴處或通過空氣噴射法測量，熔體溫度在熔體的流動性質中起主要作用，注塑塑料沒有特定的熔點，它是熔融狀態(tài)的溫度范圍，兩個溫度的控制在產(chǎn)質量量中也起著至關重要的作用。