切粒機(jī)滾刀主要用于塑料的激光切割。 在切割塑料的過程當(dāng)中，會發(fā)生磨損，需要更換新的刀具。 那么，哪些因素會影響切粒機(jī)滾刀的使用年限呢?

　　1、切割間隙的影響

　　所謂切割間隙就是動刀和定刀之間的間隙。 在一定范圍內(nèi)，切削間隙大，所需切削力小; 反之，切削力大，刀具磨損也大; 當(dāng)間隙接近于零時，切削力會變得相當(dāng)大，直到刀片強(qiáng)度不會發(fā)生斷裂; 但是，如果間隙過大，切片的質(zhì)量將受到顯著影響。 因此，在生產(chǎn)中必須合理挑選切割間隙。

　　2、淡化水的影響

　　淡化水是造粒過程當(dāng)中不可缺少的。 它不僅對輸送物料的澆鑄帶進(jìn)行冷卻，而且對切粒機(jī)滾刀的使用也有一定的影響。 軟化水可以及時帶走切削過程當(dāng)中產(chǎn)生的熱量，下降刀具磨損速度，還可以起到一定的潤滑作用。 不脫礦，熱損失會更慢，刀具磨損會加速。 但是，過量的軟化水會阻礙刀具的操作和切片，從而造成噪音和切割消耗增加。 同時，軟化水也會進(jìn)入機(jī)械傳動部分。 軟化水的純度對工具也有很大的影響。 軟化水中的固體雜質(zhì)會迅速磨損刀具，因此軟化水在切削過程當(dāng)中的作用有利有弊，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。

　　3、二氧化鈦的含量

　　二氧化鈦是聚酯生產(chǎn)中的消光劑，化纖生產(chǎn)中不可缺少的添加劑，但二氧化鈦對切粒機(jī)滾刀的磨損有重要影響。 二氧化鈦含量增加時，刀具壽命急劇下降; 當(dāng)二氧化鈦的含量接近于零時，刀具的壽命可以很長。 在正常的BOPP生產(chǎn)中，二氧化鈦的含量為10%。 這時普通碳合金鋼工具的壽命只有40分鐘。 可見，鈦白 粉對刀具的使用年限影響很大。 在不影響聚酯制質(zhì)量量的前提下，注射鈦白 粉時應(yīng)盡量保持最合理的注射量。