??? 無機富鋅底漆，是工業(yè)重防腐涂裝中應(yīng)用廣泛的產(chǎn)品之一。下面我們就一起來看看無機富鋅底漆的施工以及注意事項詳解。

無機富鋅底漆的施工以及注意事項詳解

??? （1）涂裝前所有鋼板外露邊緣應(yīng)倒成約2mm的圓弧，鋼表層所有油污應(yīng)采用溶劑除油法徹底清理干凈，若鋼板經(jīng)過海邊存貯或海上運輸，在涂裝前還應(yīng)進行可溶性鹽分測試，可溶性鹽分含量應(yīng)小于10g/cm2；

??? （2）基材表層除銹等級要求必須達到歐盟標準Sa2.5級以上，才能達到良好的附著效果。

??? （3）拋丸除銹所用磨料應(yīng)符合GB64841986、GB64851986的規(guī)定，鋼砂和鋼丸的配比宜采用70的S390鋼丸與30的G25鋼砂混合使用，在使用過程當中，還應(yīng)根據(jù)噴砂后鋼表層清理度與粗糙度情況及時補充新磨料，以確保除銹后粗糙度滿足要求，挑選合適的磨料配比和粒徑范圍還可以大大提高噴砂效率；

??? （4）涂裝方法應(yīng)采用空氣噴涂或高壓無氣噴涂方法，不宜采用刷涂或輥涂；如果采用空氣噴涂方法，尤其要注意高壓空氣質(zhì)量，因為無機富鋅底漆對油比較敏感，因此要確保高壓空氣無油、無水；高壓無氣噴涂噴油漆泵壓力比宜采用1∶32，進氣壓力應(yīng)控制在0.4~0.6MPa，噴涂角度應(yīng)控制在60~90，噴涂距離應(yīng)控制在300mm左右；

??? （5）不允許采用2道噴涂，為保證涂層厚度，對厚度達不到設(shè)計要求的部位，應(yīng)在涂裝后1h內(nèi)進行補涂，補涂亦應(yīng)采用噴涂方法；

??? （6）為避免涂層表層產(chǎn)生裂紋，涂層厚度一般不宜高于150m（根據(jù)不同廠家涂料性能確定）；

??? （7）因無機富鋅底漆主要成膜物質(zhì)為硅酸乙酯，在凝固過程當中要吸收一定水分，因此，涂裝后1h，若空氣相對濕度小于70，應(yīng)采用空中灑水等方法提高濕度，以保證無機富鋅底漆可以完全凝固；

??? （8）無機富鋅底漆完全凝固后表層會形成一層松散顆粒，為保證后道涂層黏附強度及外觀質(zhì)量，在封閉漆涂裝前應(yīng)用砂紙進行一遍整體砂磨，將所有松散顆粒清除干凈；

??? （9）無機富鋅底漆，表層比較粗糙，在涂裝中間漆之前應(yīng)涂裝HD1500環(huán)氧封閉底漆，避免出現(xiàn)氣泡，影響涂裝效果，封閉漆的涂裝應(yīng)在無機富鋅底漆完全凝固后進行，封閉漆的涂裝至關(guān)重要，一般要通過工藝試驗，針對不同溫度確定合理的稀釋劑加入比例，必要時還應(yīng)進行多次封閉，直到封閉漆表層不產(chǎn)生氣泡，然后才可進行后道涂料的涂裝；

??? （10）為了確保涂層之間良好的層間結(jié)合力，局部破損區(qū)域的補涂應(yīng)采用環(huán)氧富鋅底漆代替無機富鋅底漆。

??? 以上就是小編為大家介紹的無機富鋅底漆的施工以及注意事項詳解的內(nèi)容了，希望可以有效的幫助到大家，更多資訊請關(guān)注網(wǎng)。