?????? 漆包線的機械性能檢測：漆包線在繞制線圈時，電機線圈嵌線工藝及電產(chǎn)品在運行過程當中，對漆包線都會產(chǎn)生機械力，如繞制線圈有拉力、摩擦力和彎曲力矩；嵌線工藝有摩擦力；運行過程當中有匝間摩擦振動。如漆包線的芯線或漆膜不可達到要求，上述機械力就會給漆包線帶來不同程度的損傷。

?????? 漆包線廠家：例如鋼絲繩韌煉不足，造成伸長率過小，在繞線過程當中可能造成細絲被拉斷；韌煉過度，伸長率過大，容易引起截面伸長，造成電阻增加。年代久遠的漆膜烘焙，漆包線上的漆膜彈性下降，在繞線時受到力矩的影響，造成漆膜開裂，喪失絕緣性能；如果烘焙不夠充分，嵌線時容易擦傷漆膜，造成電機繞線短路。所以，根據(jù)模擬使用要求，進行各種機械性能試驗是非常必要的。

?????? 對漆包線延伸性的影響因素有：鉍、硫、鐵、鋁、銻、氧等元素的介入會使銅脆化。這種雜質(zhì)元素(氧以氧化亞銅的共晶體形式)分布在漆包線的界面上，阻礙了漆包線伸長過程當中內(nèi)部晶格的滑移趨勢，使得晶格不易變形和破壞，造成導線在伸長量不大時即被拉斷。此外，銅桿在壓延過程當中，有時會出現(xiàn)夾雜、卷邊、刮痕、裂縫等缺點，也是造成伸長率低的原因之一。當涂漆過程當中，若涂漆道次、回線次數(shù)過多，導輪直徑不夠大時，導線兩面不斷地受拉、受壓而產(chǎn)生交叉變形，造成晶格扭曲，在伸長時，容易拉斷。

?????? 漆包線廠家：漆包機運轉(zhuǎn)時，導線承受過大的拉力會使漆包線變細，由于晶格上原子或離子的滑移，產(chǎn)生殘余內(nèi)應力，造成漆包線脆性增大，延長率下降。尤其是放線機構(gòu)的靈活性和收線張力的大小對延伸率有直接影響。韌性強度的大小與延伸率的大小密切相關。隨著退火溫度的升高，延伸率在一定范圍內(nèi)增加，但高于一定溫度時，卻相反。在拉伸試驗中，高速拉伸伸長率會下降。