文章摘要: 密封三邊拉鏈袋的制作過程大概分為吹膜、印刷、扣扣、切袋四個步驟。吹膜是將相應(yīng)的原料放入吹膜機,塑料薄膜成型后直接進(jìn)入印刷工序。接著在電腦上按照事先設(shè)計好的圖案制作銅版,將印刷的內(nèi)容刻在版上,然后將版安裝在印刷機上,再通過滾壓將圖案印在塑料袋
密封三邊拉鏈袋的制作過程大概分為吹膜、印刷、扣扣、切袋四個步驟。吹膜是將相應(yīng)的原料放入吹膜機,塑料薄膜成型后直接進(jìn)入印刷工序。接著在電腦上按照事先設(shè)計好的圖案制作銅版,將印刷的內(nèi)容刻在版上,然后將版安裝在印刷機上,再通過滾壓將圖案印在塑料袋上。然后,根據(jù)客戶預(yù)先要求的形狀(如陰陽袋)和尺寸對密封三邊拉鏈袋進(jìn)行裁剪。
然而,大部分密封三邊拉鏈袋的制作工藝都大同小異,那么究竟是哪一道工序出了問題,造成了拉鏈袋花紋褪色呢?密封三邊拉鏈袋印刷圖案掉色問題主要表現(xiàn)在三個方面:一是拉鏈袋材質(zhì)不好;其次,在生產(chǎn)過程當(dāng)中,一些服裝拉鏈袋廠家為了節(jié)省成本或工人疏忽,在吹膜時沒有進(jìn)行電暈處理。三是印刷所用油墨的質(zhì)量影響著色效果。這三種情況是造成密封三邊拉鏈袋印刷褪色的主要原因。因此,要解決這個問題,客戶不應(yīng)該使用劣質(zhì)的原材料,可以適當(dāng)增加定制拉鏈袋的預(yù)算,使用高質(zhì)量的材料。
此外,密封三邊拉鏈袋生產(chǎn)過程當(dāng)中還容易出現(xiàn)以下問題:
1、制袋時拉鏈與袋身封口處不平整;
2、制袋時拉鏈與袋身封合處出現(xiàn)局部分層;
3、制造密封三邊拉鏈袋時拉鏈兩端與袋邊封口相交處出現(xiàn)“死折”;
4、拉鏈兩端與袋側(cè)封口相交處出現(xiàn)局部分層;
經(jīng)過對比觀察多種類型的密封三邊拉鏈袋出現(xiàn)不良現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)上述問題與以下幾項有關(guān):
1、拉鏈本身的熱收縮率比復(fù)合膜大;
2、拉鏈本身的熔點大于或等于熱封層膜的熔點;
3、拉鏈上的按扣截面過大;
4、局部熱封壓頭設(shè)計不合理;
5、密封三邊拉鏈袋的墨層耐熱性不足。
密封三邊拉鏈袋印刷褪色的原因
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