壓鑄技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用日益擴(kuò)大，其中鋁合金壓鑄得到廣泛應(yīng)用。

　　鋁合金壓鑄具有明顯的特征。 鋁液冷卻速度快，對(duì)鋁合金壓鑄件有很強(qiáng)的激冷作用。 鑄件晶粒細(xì)小，組織致密，綜合力學(xué)性能高，尺寸準(zhǔn)確，表層光潔，提高了質(zhì)量，減少了影響鑄件質(zhì)量的不確定因素，特別適合大批量生產(chǎn)。 良好的結(jié)構(gòu)可以減少加工余量和冒口尺寸。 與其他壓鑄件相比，提高了工藝成品率和坯料利用率，鑄件成本相對(duì)下降。 鋁合金由于其靈活性、通用性和較低的成本，仍然具有特定的優(yōu)勢(shì)并占有一定的地位。

　　鋁合金導(dǎo)熱系數(shù)高，體積熱容小。 在流動(dòng)過(guò)程當(dāng)中，熔融金屬的溫度會(huì)迅速下降。 熔融鋁具有活性，容易吸入和氧化。 如果在鑄造過(guò)程當(dāng)中表層形成的氧化膜始終完好無(wú)損，它將保護(hù)下面的熔融鋁不被二次氧化。 如果鑄件不穩(wěn)定或不穩(wěn)定，氧化膜會(huì)被破壞，表層的氧化渣會(huì)卷入下面的鋁液中，很難再次浮到表層，對(duì)各種氣體也不容易。 由于鋁與氧化鋁密度相近，鑄件中夾渣，收縮率高，易出現(xiàn)縮孔、縮孔、針孔、夾渣等鑄造缺點(diǎn)。 因此，鋁合金壓鑄件的順利鑄造尤為重要。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，很難有機(jī)結(jié)合傳統(tǒng)金屬重力澆注系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)。 如果強(qiáng)調(diào)填充穩(wěn)定性(底注)，則無(wú)法獲得合理的型腔熱量分布; 強(qiáng)調(diào)合理 型腔的熱量分布(頂注)會(huì)失去澆注穩(wěn)定性。 因此，傳統(tǒng)的金屬模具重力鑄造工藝長(zhǎng)期以來(lái)存在工藝成品率和毛坯利用率低的缺點(diǎn)。