主軸套筒磨床采用立式雙滑動(dòng)臺(tái)單主軸數(shù)控加工形式，用于齒輪內(nèi)孔和端面的復(fù)合磨削;生產(chǎn)效率高，占地面積小，適合在線生產(chǎn)。通過更換夾具，可以磨削不同形狀和尺寸的孔，適合不同品種的生產(chǎn)。高速機(jī)械主軸作為機(jī)床的核心部件，其性能在很大程度上決定了整個(gè)機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。由于機(jī)械主軸要求具有較高的工作性能，因此對其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料、加工工藝和檢驗(yàn)都有非常嚴(yán)格的要求。在設(shè)計(jì)主軸時(shí)，需要確定主軸的總體性能參數(shù)、主軸的實(shí)際結(jié)構(gòu)(根據(jù)軸承類型、配置、驅(qū)動(dòng)方法、潤滑等參數(shù)確定)、主軸軸承的選型確認(rèn)、軸承的使用年限、主軸的剛度、主軸的軸承剛度、危險(xiǎn)速度、軸承間隙(預(yù)載)、主軸尺寸(直徑、長度、軸承偏移等)以及主軸實(shí)際安裝條件的要求等。

　　主軸套筒磨床的優(yōu)點(diǎn)：

　　(1) 結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，成本低，電主軸安裝，安裝方便;

　　(2) 電機(jī)由電機(jī)和主軸皮帶驅(qū)動(dòng)。電機(jī)遠(yuǎn)離水環(huán)境，單獨(dú)保護(hù)，不易燃燒;

　　(3) 高速、高精度、高剛性;

　　(4) 靠近壓縮空氣冷卻，不需要油冷卻器等特殊冷卻設(shè)備，節(jié)省空間和成本。

　　主軸套筒磨床滿足用戶需求，順應(yīng)世界機(jī)床行業(yè)“高速、復(fù)合、智能、環(huán)保”的發(fā)展趨勢，適合多品種、小批量、品種、批量的生產(chǎn)模式。數(shù)控主軸套筒磨床一次夾緊即可完成零件的內(nèi)圓、外圓、端面、錐面等的復(fù)合磨削。具有效率高、精度高、操作方便等特色。機(jī)床組合性強(qiáng)，可安裝ATC砂輪庫、APC交換工作臺(tái)、AMS自動(dòng)測量系統(tǒng)、機(jī)械手等功能部件，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí)，由于垂直布局的夾緊力小，夾具相對簡單，占地面積小，節(jié)省了設(shè)備的采購成本。該機(jī)床適用于磨削長徑比較小的零件，如圓盤、智囊箱、軸和套筒，尤其適用于汽車零件、齒輪加工、軸承等行業(yè)，以及各種小批量零件。

　　端面磨床是一種高精度的端面加工設(shè)備，具有高強(qiáng)度的機(jī)械結(jié)構(gòu)和穩(wěn)定的精度。氣動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)輕壓、重壓、輕壓任意壓力調(diào)節(jié)和自動(dòng)轉(zhuǎn)換·觸摸屏控制界面，方便快捷。高效高精度金剛石磨盤配有修邊環(huán)。