? ? ? ?該高溫死接頭包括殼體、端蓋、外管和三者圍成的冷卻腔，接頭的殼體上設(shè)有沖洗接口，冷卻腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)軸承，接頭的軸承之間設(shè)有墊片，冷卻腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向環(huán)，軸承和墊片之間設(shè)有彈性元件。本發(fā)明提高了冷卻液的利用率，加快了冷卻速度，補(bǔ)償了軸承和墊片之間的軸向間隙，避免軸承損壞，保證了高溫死接頭在高溫高速環(huán)境下的正常運(yùn)行。

　　高溫死接頭密封結(jié)構(gòu)有兩種具體形式。作為可變換的實(shí)施例，接頭密封結(jié)構(gòu)也可以改變成任何其他合適的形式，例如密封環(huán)。在接頭的所有實(shí)施例中，可以在固定軸和軸孔之間的無(wú)摩擦配合部分增加密封結(jié)構(gòu)，并且基于挑選性實(shí)施例，接頭密封機(jī)構(gòu)可以設(shè)置為油槽密封機(jī)構(gòu)、迷宮密封機(jī)構(gòu)或密封圈。

　　作為可改變的實(shí)施例，接頭的所有實(shí)施例都可以參考在旋轉(zhuǎn)體的無(wú)摩擦匹配部分的軸承附近增加空氣引導(dǎo)通道的實(shí)施例。

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　　高溫死接頭是機(jī)器中的非功能部件，但高溫死接頭的功能對(duì)整個(gè)機(jī)器和設(shè)備，甚至整個(gè)工廠(chǎng)都有很大的影響。

　　高溫死接頭采用球形密封和外壓彈簧補(bǔ)償?shù)男略O(shè)計(jì)，保持了原有球形密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性能穩(wěn)定、維護(hù)方便的特色。高溫死接頭還消除了彈簧在高溫條件下容易疲勞失效，造成密封失效和泄漏的致命缺點(diǎn)。彈簧的預(yù)壓力可以隨時(shí)調(diào)節(jié)，使密封更可靠，補(bǔ)償更合理；高溫死接頭采用避免導(dǎo)熱油中的雜質(zhì)進(jìn)入外殼的結(jié)構(gòu)，有效避免導(dǎo)熱油中的雜質(zhì)進(jìn)入密封面，造成密封面意外磨損，大大延長(zhǎng)了使用年限。是一種理想的高溫導(dǎo)熱油專(zhuān)用接頭。

　　高溫死接頭間隙密封技術(shù)的應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)低摩擦、長(zhǎng)期耐用；靜壓控制間隙密封技術(shù)在恒壓條件下保持接頭密封間隙恒定；高溫死接頭采用液壓伺服自動(dòng)調(diào)心控制技術(shù)。在改變工作壓力的情況下，密封間隙保持不變，同軸度隨之變化。壓力越高，同軸度越高。特殊的表層熱處理使高溫死接頭的轉(zhuǎn)子和定子之間實(shí)現(xiàn)了減磨自潤(rùn)滑的“膜軸承”效果。

　　將高溫死接頭連接到設(shè)備時(shí)，保持同心度。當(dāng)軸線(xiàn)不在同一水平線(xiàn)時(shí)，高溫死接頭在工作時(shí)會(huì)徑向擺動(dòng)，嚴(yán)重影響接頭的密封性能，損壞內(nèi)部軸承。當(dāng)發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，高溫死接頭端口的密封會(huì)被旋轉(zhuǎn)設(shè)備磨損，介質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間泄漏，甚至造成接頭報(bào)廢；裝配高溫死接頭時(shí)，不要密封接頭的漏油口。當(dāng)被傳遞的介質(zhì)循環(huán)時(shí)，接頭漏油出口處的閥門(mén)打開(kāi)，以確保油封不會(huì)被介質(zhì)擠出，密封的漏油可以排入儲(chǔ)油箱。