各種抗菌不銹鋼材料的抗菌機(jī)理、特色、應(yīng)用和發(fā)展現(xiàn)狀，包括加銅加銀抗菌不銹鋼、表層包覆抗菌不銹鋼和抗菌復(fù)合不銹鋼板，添加一定量的抗菌金屬元素cu、ag、zn等。變成普通不銹鋼，控制鑄造、鍛造、軋制和熱處理工藝，使抗菌金屬元素在不銹鋼基體中以一定的尺寸和形狀均勻分散析出，保證析出相的體積百分比。在不下降普通不銹鋼力學(xué)性能和耐腐蝕性能的情況下，賦予其優(yōu)異的抗菌性能。目前的抗菌不銹鋼水管都是利用這種工藝原理來達(dá)到抗菌效果。但是目前的給水薄壁不銹鋼水管在使用過程當(dāng)中沒有保護(hù)結(jié)構(gòu)，可能會(huì)造成擠壓變形。此外，目前的不銹鋼水管保溫效果一般，在一些較冷的季節(jié)使用不方便。此外，不銹鋼水管之間的連接均由連接套連接，連接套與不銹鋼水管夾緊。

技術(shù)要點(diǎn)：技術(shù)人員提供一種給水薄壁不銹鋼水管，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為了達(dá)到上述目的，該給水薄壁不銹鋼水管采用如下技術(shù)方案：一種給水薄壁不銹鋼水管，包括不銹鋼管體，不銹鋼管體的兩端邊一體成型有拼接凸環(huán)；不銹鋼管體表層粘結(jié)有第二PP-聚丙烯保溫層；第二PP-聚丙烯絕緣層的外側(cè)設(shè)有支撐金屬環(huán)；支撐金屬環(huán)的外側(cè)粘結(jié)有第一PP-聚丙烯絕緣層；支撐金屬環(huán)的兩個(gè)側(cè)面等距設(shè)有多個(gè)連接突起；第二PP-聚丙烯絕緣層和第一PP-聚丙烯絕緣層的表層與對應(yīng)的連接凸起的連接處設(shè)有連接槽；連接突起伸入連接槽中被夾緊；第一PP-聚丙烯絕緣層的外表層設(shè)有氯化聚氯乙烯pvc層。不銹鋼管體、第二pp聚丙烯保溫層、支撐金屬環(huán)、連接卡槽和氯化聚氯乙烯pvc層相互粘接形成一體結(jié)構(gòu)。連接槽的形狀和尺寸與連接突起的形狀和尺寸一致。第一PP-聚丙烯保溫層和第二PP-聚丙烯保溫層厚度相同，氯化聚氯乙烯pvc層厚度為第一PP-聚丙烯保溫層厚度的一半。支撐金屬環(huán)的形狀為圓柱形結(jié)構(gòu)，其長度與氯化聚氯乙烯聚氯乙烯層、第一聚丙烯絕緣層和第二聚丙烯絕緣層的長度一致。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述給水薄壁不銹鋼水管的優(yōu)點(diǎn)在于：第一PP-聚丙烯保溫層和第二PP-聚丙烯保溫層設(shè)計(jì)在不銹鋼管體的外側(cè)，使得不銹鋼管體具有良好的保溫效果，避免了不銹鋼管輸送熱水時(shí)的熱量損失；此外，在第一PP-聚丙烯絕緣層和第二PP-聚丙烯絕緣層之間設(shè)計(jì)有支撐金屬環(huán)。支撐金屬環(huán)兩側(cè)的連接凸起與第一pp-pp絕緣層和第二PP-PP絕緣層上的連接槽相嚙合，整體性更好。支撐金屬環(huán)還可以起到支撐作用，避免不銹鋼管體在擠壓時(shí)變形。氯化聚氯乙烯層設(shè)計(jì)在最外層，阻燃效果好。該給水薄壁不銹鋼水管的兩端設(shè)計(jì)有拼接凸環(huán)，連接兩根水管時(shí)，在連接套的兩端設(shè)計(jì)相應(yīng)的凹槽，與兩根水管端部的拼接凸環(huán)相嚙合。