全自動殺菌鍋高于正常使用溫度范圍時(shí)，處理器會檢測并停止報(bào)警。超壓保護(hù)：超正常使用壓力范圍時(shí)，0.2MPa安全閥自動止裂添加手動止裂開關(guān)。水位保護(hù)：水位低于正常水位時(shí)關(guān)閉警報(bào)。全自動殺菌鍋的漏電保護(hù)：使用法國LONON漏電保護(hù)裝置。升壓自鎖裝置。全自動殺菌鍋的電磁閥由微機(jī)控制。蒸汽加熱高溫雙層消毒鍋采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式滅菌，在滅菌過程當(dāng)中滅菌罐內(nèi)的循環(huán)水不斷切換到上、下、左、右，使罐子內(nèi)從加熱、保溫到冷卻，在任何點(diǎn)的熱量分布均勻，有效滅菌過程當(dāng)中出現(xiàn)的方形現(xiàn)象使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定。滅菌鍋內(nèi)的壓力提高了沸點(diǎn)，達(dá)到了100以上的溫度。造成菌體蛋白的凝固變性，達(dá)到滅菌目的。蒸汽加熱高溫雙層消毒鍋，在熱水池中用蒸汽沸騰水溫，啟動水泵，用大口徑油管將熱水抽到鍋里直接殺菌。熱水達(dá)到水位后，立即啟動熱水循環(huán)泵，循環(huán)鍋內(nèi)熱水，采用3點(diǎn)8點(diǎn)進(jìn)水的方式，循環(huán)時(shí)為了保證鍋內(nèi)水點(diǎn)均勻，采用了3點(diǎn)連通式。

　　全自動殺菌鍋的操作說明是什么？下面我們大家一起來分析一下。

　　一般罐頭食品廠在將罐頭用常壓煮加熱殺菌時(shí)使用這種形式的水平消毒鍋，這種設(shè)備可以引入壓縮空氣，實(shí)現(xiàn)半壓殺菌。如果冷卻需要在鍋內(nèi)進(jìn)行，則應(yīng)使用泵將其放入鍋頂部的噴水管(或水循環(huán)系統(tǒng))。

　　殺菌時(shí)，如果加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)的壓力就會高于罐外(鍋內(nèi))的壓力。因此，殺菌時(shí)，為了避免玻璃瓶內(nèi)的增壓，跳蓋，彈到馬口鐵筒兩端需要施加反壓力。尤其是對殺菌溫度高的肉類罐頭。(大衛(wèi)亞設(shè))。

　　使用半壓力殺菌意味著用壓縮空氣向鍋中施壓，避免罐頭罐和跳蓋，其工作情況分為：由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，狀態(tài)蒸汽本身又有一定的壓力。因此，在殺菌時(shí)提高溫度的過程當(dāng)中，不加入壓縮空氣，達(dá)到殺菌溫度后，只有在保溫時(shí)，才會將壓縮空氣加入鍋內(nèi)，從而增加鍋內(nèi)0.5 ~ 0.8個(gè)大氣壓。特別是經(jīng)過殺菌后，如果氣溫下降，就會停止供應(yīng)蒸汽，并將冷卻水壓放入噴水管。鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽凝結(jié)，鍋的內(nèi)力下降使用壓縮空氣的壓力，以補(bǔ)償。

　　全自動殺菌鍋在殺菌過程當(dāng)中，要注意初始廢氣，排出蒸汽，流通蒸汽。另外，每15-20分鐘就能釋放空氣，促進(jìn)熱交換?？傊?，要滿足殺菌條件的規(guī)定。按照一定的程序，殺菌溫度的高低、殺菌壓力的大小、殺菌時(shí)間的長度和操作方法等都由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝具體規(guī)定。

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