拉床在金屬切削機(jī)床中的比例只有1％左右，被戲稱為機(jī)床中的“非主流”。 然而，它的作用不應(yīng)被低估。 據(jù)悉，一種拉削工藝可以完全替代傳統(tǒng)的銑、磨、刨三種工藝，可用于拉削各種幾何形狀的孔或鍵槽，非常簡單。

拉床以拉刀為工具，對工件的通孔、平面和成形面進(jìn)行加工。 額定拉力是拉床的主要參數(shù)。 拉削可以獲得更高的尺寸精度和更小的表層粗糙度，生產(chǎn)效率高，適合大批量生產(chǎn)。 大多數(shù)拉床使用拉刀進(jìn)行直線拉削作為主運(yùn)動，沒有進(jìn)給運(yùn)動。 帶拉刀的多齒刀具可以高精度、高效率地加工各種形狀的內(nèi)外表層。

拉床主要應(yīng)用于汽車、摩托車、農(nóng)業(yè)機(jī)械、電子、航空、船舶和工程機(jī)械等領(lǐng)域，可分為內(nèi)拉床和外拉床。 外拉床分為立式拉床、側(cè)拉床、連續(xù)拉床等。 立式拉床按刀具進(jìn)給方向分為上拉式和下拉式。 此外，還有齒輪拉床、內(nèi)螺紋拉床、自動拉床、數(shù)控拉床和多刀多工位拉床等不同類型的拉床。

拉床的工作原理

拉床的主要參數(shù)是額定張力。 以拉刀為刀具，對工件的通孔、平面和異型面進(jìn)行加工的機(jī)床。 拉削可以獲得更高的尺寸精度和更小的表層粗糙度，生產(chǎn)率高，適合大批量生產(chǎn)。 大多數(shù)拉床只有拉刀的主運(yùn)動進(jìn)行直線拉削，而沒有進(jìn)給運(yùn)動。

與其他機(jī)床不同，拉床的另一個結(jié)構(gòu)特色是剛性大，這是為了配合控制系統(tǒng)的高精度控制，以適應(yīng)高精度加工。 與傳統(tǒng)拉床相比，數(shù)控拉床一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣拉床的精度可以保持更長的時間，使用年限也可以大大延長。

由于數(shù)控拉床價格高，控制系統(tǒng)壽命更長，因此數(shù)控拉床的滑動導(dǎo)軌也要求有良好的耐磨性。 立式拉床聲稱，由于數(shù)控拉床刀架的雙向運(yùn)動分別由兩臺伺服電機(jī)驅(qū)動，因此其傳動鏈較短。 無需使用吊輪、燈桿等傳動部件，伺服電機(jī)直接與絲杠連接，帶動刀架運(yùn)動。 伺服電機(jī)絲杠也可以通過同步帶副或齒輪副連接。 數(shù)控拉床刀架的運(yùn)動一般采用滾珠絲杠副。 滾珠絲杠副是數(shù)控拉床的關(guān)鍵機(jī)械部件之一。 安裝在滾珠絲杠兩端的滾動軸承是一種特殊的鈾軸承，其壓力角比常用的徑向推力球軸承大很多。 這種特殊的軸承匹配安裝是可選的，最好在軸承出廠時匹配。 為了便于拖動，數(shù)控拉床的潤滑相對充足，大多采用油霧自動潤滑。 數(shù)控拉床還具有冷卻充分、保護(hù)嚴(yán)密的特色，在自動運(yùn)行時一般處于全封閉或半封閉狀態(tài)。