1、待加工的鋼絲經(jīng)過一段時間的冶煉和精軋，通過化學(xué)成分檢測鋼絲中各種化學(xué)成分的含量比例，用戶可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)挑選自己需要的鋼絲。

2、篩選出的鋼絲需要通過絞線機，保證六根外層鋼絲均勻分布在中間鋼絲的外部，并且通過利用切割機切取處長度方向一致的多條鋼絞線，長度基本一致的多根鋼絞線放置于一個張力測試儀上，在張力系統(tǒng)測試儀和繞線機的配合下，保持鋼絞線的張力作用大小保持于30-90MPa。

3、將鋼絞線放入提前提前預(yù)熱中頻爐中，2~4s內(nèi)加熱至700-900℃，再將鋼絞線放入超音頻爐，4~8s內(nèi)快速加熱至900-1200℃，之后對鋼絞線進行首道冷固，冷涼液以3-12℃的速率將鋼絞線涼至500-600℃，之后一道工序是壓縮空氣進涼至350-400℃，隨后在采用水冷方式將鋼絞線冷涼至250-300℃。

4、鋼絞線應(yīng)通過定量水壓流冷卻，冷卻后的鋼絞線應(yīng)在壓縮空氣下冷卻，鋼絞線應(yīng)重新運行；經(jīng)過兩次加熱和淬火后，將鋼絞線加熱至恒溫，然后將鋼絞線連接到繞線機上，裝入卷取機中，檢驗并入庫。

以上就是控制電纜廠家介紹鍍鋅鋼絞線高頻淬火工藝步驟的全部內(nèi)容，希望您在看過之后能對您有所幫助。

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