在混凝土電桿的生產(chǎn)過程當中，蒸汽養(yǎng)護是必不可少的一環(huán)，也是非常重要的一環(huán)。蒸汽的來源一般由鍋爐提供，如燃煤鍋爐、燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃油鍋爐和電鍋爐。

混凝土電桿在實際生產(chǎn)過程當中，根據(jù)產(chǎn)能和外部要求挑選合適的方法提供蒸汽。對于一些生產(chǎn)能力小的廠家，可以使用電動蒸汽發(fā)生器來提供蒸汽。電桿檢修池應(yīng)按要求設(shè)置不同尺寸，并采取保溫措施，減少熱源浪費，節(jié)省能源。

例如，如果你每天生產(chǎn)80到100根桿子(8小時)，你可以設(shè)置三個凝固池，每個池可以儲存20個模具。早上，你可以生產(chǎn)大約40根桿子。混凝土電桿生產(chǎn)一個凝固池后，可以立即維護電桿。一個水池中的柱子可以在下午2點脫模，二個水池中的柱子可以在下午4點脫模。下午養(yǎng)護池全部生產(chǎn)完畢后，統(tǒng)一開始蒸汽養(yǎng)護。保溫措施好的話，蒸汽發(fā)生器只需供蒸汽1.5小時，上班后就可以脫模。

這種方法需要兩臺100千瓦的蒸汽發(fā)生器。根據(jù)上面的例子，總功耗為1100千瓦時，總產(chǎn)量為100段，每段蒸汽凝固的功耗為11千瓦時。

本發(fā)明設(shè)備簡單，維護方便，運行時耗電，鍋爐需要提前運行，消耗能源。與其他蒸法相比，能耗適宜。還有一個前提是離心量跟上，否則達不到產(chǎn)量。

環(huán)形鋼筋混凝土電桿一般由兩種不同的材料組成，一種是螺旋肋鋼筋，另一種是混凝土?；炷劣娩摻畎?，避免鋼筋銹蝕，鋼筋與混凝土結(jié)合堅固，共同起到承重的作用。

環(huán)形混凝土電桿一般采用離心法制造，內(nèi)部中空，因此在工廠生產(chǎn)時可以整體制造，也可以分段制造。根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備情況、運輸條件和施工要求等。確定是整體制造還是分段制造。分段制造的連接方式分為焊接裝配和法蘭裝配。