文章摘要: ? ? 使用過碳化硅坩堝的消費者需要欣賞其優(yōu)異的性能。實際上,冷坩堝熔煉是由高耐火原料碳化硅精煉而成的高熔點金屬的熔化容器。是目前性能不錯的坩堝。其體積密度大,比傳統(tǒng)石墨坩堝具有更好的導(dǎo)熱性、更高的抗氧化性和更長的使用年限,是普通石墨坩堝的3倍
? ? 使用過碳化硅坩堝的消費者需要欣賞其優(yōu)異的性能。實際上,冷坩堝熔煉是由高耐火原料碳化硅精煉而成的高熔點金屬的熔化容器。是目前性能不錯的坩堝。其體積密度大,比傳統(tǒng)石墨坩堝具有更好的導(dǎo)熱性、更高的抗氧化性和更長的使用年限,是普通石墨坩堝的3倍??梢娞蓟枸釄宓男阅苁呛軓姷?,那么它為什么會有如此優(yōu)異的性能呢?
碳化硅之所以有這么強的性能,不僅僅是因為它使用的原料,還因為它采用了世界先進的坩堝成型設(shè)備和工藝——等靜壓工藝。靜壓坩堝成型設(shè)備和生產(chǎn)工藝壓制的生坯密度分布比較均勻,因此冷坩堝熔煉內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺點少,這是其他坩堝成型技術(shù)無法比擬的。只要調(diào)節(jié)等靜壓容器中的壓力,就可以生產(chǎn)出體積密度可控的坯料,使得等靜壓與坯料的密度成正比。同時,由于其壓力遠高于普通擠壓或成型,石油焦粉無需粘結(jié)劑即可成型。通過等靜壓坩堝的成型工藝,可以生產(chǎn)出功能良好、滿足不同形狀要求的復(fù)雜碳化硅坩堝制品。
可以看出,等靜壓工藝幫助碳化硅坩堝解決了傳統(tǒng)坩堝生產(chǎn)設(shè)備不完善帶來的一些缺點,從而創(chuàng)造了碳化硅坩堝的優(yōu)異性能。冷坩堝熔煉技術(shù)廠家淺談碳化硅坩堝在運行時要注意什么?
? ? 1.為避免受潮使用,應(yīng)在通風(fēng)干燥的環(huán)境下放置碳化硅坩堝。
? ? 2.在搬運的時候,要輕拿輕放,避免摔倒,避免滾動,以免損壞碳化硅坩堝表層的保護層。
? ? 3.應(yīng)提前熄火,在使用前烘烤??鞠錅囟葟牡偷礁呔徛撸粩嘁苿?,使其均勻加熱。提前提前預(yù)熱溫度應(yīng)逐漸上升到500℃以上(如果提前提前預(yù)熱不當(dāng),使石墨坩堝脫落。爆炸。質(zhì)量不合格,不更換)
? ? 4.干式鍋爐應(yīng)與碳化硅坩堝相結(jié)合,使其上下和四周之間的合要求,且不可壓入鍋體。
? ? 5.在基座噴射時,避免直接噴射。
? ? 6.大料不宜過多.過緊.以免碳化硅坩堝漲裂。
? ? 7.在生產(chǎn)過程當(dāng)中所用的碳化硅坩堝,應(yīng)與碳化硅坩堝一致,以免夾壞碳化硅坩堝。
? ? 8.需連續(xù)使用其發(fā)揮良好的性能。
? ? 9.在熔化過程,應(yīng)注意添加量,過量使用會下降碳化硅坩堝的壽命。
? ? 10.為了均勻加熱,延長運行時間,要定期旋轉(zhuǎn)碳化硅坩堝。
? ? 11.對碳化硅坩堝、外壁的熔渣和粘結(jié)進行處理,以免損壞碳化硅坩堝。
冷坩堝熔煉為什么性能如此優(yōu)異?
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