長時間使用木片機后，會出現(xiàn)磨損。 如果不及時解決或避免，磨損程度越高，對設(shè)備的損害越大。 一旦設(shè)備磨損達(dá)到一定程度，將直接造成設(shè)備故障，從而影響使用進(jìn)度。 為了解決磨損問題，首先必須了解木片機磨損的形式。

木片機的磨損形式

??1.磨料磨損：在摩擦過程當(dāng)中，硬顆粒或突起造成材料掉落的現(xiàn)象稱為磨料磨損。

??2.表層疲勞磨損：疲勞磨損是指木片機表層存在摩擦的現(xiàn)象，同時，交替的接觸應(yīng)力會在表層上產(chǎn)生主要的微裂紋，并且這種現(xiàn)象會不斷發(fā)展。 材料顆粒脫落。 例如，在其滾動軸承的滾動元件的表層上，在齒輪齒面的分度圓，軌道和車輪的接觸面等附近經(jīng)常出現(xiàn)小凹坑或類凹坑。 受到典型的表層疲勞和磨損。

??3.腐蝕和磨損：在腐蝕性環(huán)境（氣體或液體）中摩擦兩個表層時，木片機表層會產(chǎn)生反應(yīng)產(chǎn)物。 反應(yīng)產(chǎn)物與表層的結(jié)合力較弱，通常會因持續(xù)摩擦而磨損。 磨損后，裸露的金會迅速生成新的反應(yīng)物，并反復(fù)形成腐蝕和磨損。 它與一般化學(xué)腐蝕之間的根本區(qū)別在于后者沒有摩擦。

??4.零件疲勞磨損：交變應(yīng)力造成的疲勞損傷。疲勞磨損與部件疲勞損傷之間的主要區(qū)別在于，前者在表層上具有摩擦磨損，塑性變形和發(fā)熱，并且受液體潤滑介質(zhì)的影響。后者主要是由交變應(yīng)力引起的，從而造成疲勞損傷。 ?

??一旦用戶檢驗了木片機已經(jīng)磨損，他應(yīng)該立即對其進(jìn)行處理。 如果解決方案延遲，則設(shè)備的摩擦力將逐漸增加，磨損程度將加深，直到出現(xiàn)更大的問題為止。 尤其是在惡劣環(huán)境下進(jìn)行操作時，應(yīng)更加注意磨損問題，這也可以避免設(shè)備不穩(wěn)定運行。