疊螺壓濾機的混合液通過進料口流入疊螺壓濾機的濾筒，濾筒由固定件和活動件交替組裝而成。在螺旋軸葉片的驅動下，物料向排料口運動。隨著螺旋軸葉片間的螺距逐漸減小，污泥上的壓力也逐漸增大，在壓差的作用下開始脫水。自由狀態(tài)的水從疊螺壓濾機的活動板和固定板之間的過濾間隙流出。由于螺旋軸旋轉葉片的直徑大于活動板的孔徑，因此當螺旋軸的旋轉葉片旋轉時，活動板也旋轉。經(jīng)充分脫水后，由螺旋軸驅動的疊螺壓濾機出料口排出。

由于疊螺壓濾機的固定板和活動板之間總是存在相對運動，因此總是有一些細小的污泥顆粒與水一起從間隙中被擠出。定期對濾筒表層進行噴淋清理，保持濾筒表層清理。疊螺壓濾機的出水總是有一定的濁度，因為過濾后的出水返回生化系統(tǒng)。因此，允許濾液有一定程度的混濁。固定板與活動板的間隙在出廠時已經(jīng)固定，不可隨意調(diào)整?？赏ㄟ^調(diào)節(jié)背壓板的間隙和進料量來調(diào)節(jié)濾餅的含水率。

下面我們來看看疊螺壓濾機與傳統(tǒng)壓濾機的特色對比。

以濾布為過濾介質的板框過濾機和帶式過濾機是利用施加在泥餅上的擠壓力來實現(xiàn)污泥顆粒和游離水的分離，以及脫水和加壓的功能。時間是相關的，泥餅在與脫水流相反的方向上受力。優(yōu)點是脫水效果好，缺點是濾布容易堵塞，清洗麻煩，油性或膠體疊螺壓濾機堵塞更嚴重。

疊螺壓濾機的離心脫水是利用作用在污泥上的離心力將污泥顆粒與游離水分離。脫水效果與污泥顆粒與水的密度差有關。缺點是噪音大，能耗高，污泥顆粒與水的密度差較小時脫水效果差，細顆粒積聚在濾網(wǎng)內(nèi)部形成致密層，增加游離水的分離阻力，不適合粘性污泥的過濾。

疊螺壓濾機采用薄層脫水原理。每次機械力只作用在一層薄薄的泥餅上，使污泥中的游離水在較短的距離內(nèi)以較快的速度與泥漿分離。泥餅受力方向與水流受力方向相同，均為0°。因此，疊螺壓濾機的能耗較低。由于疊螺壓濾機為濾筒結構，可根據(jù)待處理物料的多少，挑選一個或多個并聯(lián)單元。由于疊螺壓濾機具有自潔功能，特別適用于粘性污泥的加壓過濾。