膠管產(chǎn)品是日常工業(yè)中最常用的配件之一，但在使用過程當(dāng)中也存在各種問題，尤其是高壓工作狀態(tài)下的超高壓軟管。經(jīng)過多年的工作經(jīng)驗和用戶反饋，高壓軟管生產(chǎn)廠家可以找出原因。

1.膠管加強層未銹蝕，但出現(xiàn)不規(guī)則斷絲。如果橡膠軟管斷裂，在剝離外橡膠層后，加強層中沒有發(fā)現(xiàn)生銹，但是在加強層的長度方向上出現(xiàn)不規(guī)則的斷絲，這主要是由于橡膠軟管的高頻沖擊力。
2.當(dāng)超高壓軟管的斷裂部位較大或因外力或系統(tǒng)過載而即將斷裂時，可采用接骨法：將軟管的斷裂部位擦拭干凈，并將斷裂部位切除。
3.軟管斷裂，斷裂處附近的編織鋼絲生銹。如果高壓油管斷裂，發(fā)現(xiàn)斷裂處附近的編織纏繞鋼絲因剝離外橡膠層而生銹，這主要是由于外橡膠層的水分或腐蝕性物質(zhì)，削弱了軟管的強度，造成超高壓軟管在高壓下斷裂。

注意事項：軟管布置應(yīng)盡量避免熱源，并遠(yuǎn)離發(fā)動機排氣管。如有必要，可使用套管或維護(hù)濾網(wǎng)等設(shè)備來避免軟管因加熱而變形。應(yīng)避免軟管設(shè)備受到張力。即使軟管兩端之間沒有相對運動，也應(yīng)放松軟管。在壓力作用下，張緊的軟管會膨脹，強度會下降。在設(shè)備過程當(dāng)中不要誤解軟管。如果軟管稍有變化，將會有一個接頭下降其強度并變松。當(dāng)鉆超高壓軟管設(shè)備時，接頭應(yīng)擰緊在軟管上，而不是擰緊接頭上的軟管。