板鏈斗式提升機多數(shù)情況下一般都能保持良好穩(wěn)定的工作狀態(tài)

　　板鏈斗式提升機但說不定就會受到某些因素的影響而出現(xiàn)突發(fā)問題，其中以撒料較為嚴重，板鏈斗式提升機的撒料可以分為兩種情況，也就是發(fā)生在不同的位置。下面就有板鏈斗式提升機廠家的給大家解釋一下這兩種情況發(fā)生的原因。

　　板鏈斗式提升機轉(zhuǎn)載點處的撒料，主要是落料斗、導料槽等處，通常當板鏈斗式提升機嚴重過載，板鏈斗式提升機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，或是導料槽處鋼板設(shè)計時距刮板較遠橡膠裙板比較長的情況下，才會使物料沖出導料槽，發(fā)生撒料現(xiàn)象，板鏈斗式提升機從上述撒料發(fā)生的原因可以看出，只要將板鏈斗式提升機的運動能力控制在合理的范圍內(nèi)，在加上對設(shè)備加強維護和保養(yǎng)，類似的問題是可以得到避免的，減少對輸送過程造成的影響。

　　還有一種則是在板鏈斗式提升機凹段懸空時的撒料，當機器凹段曲率半徑較小時，會使刮板產(chǎn)生懸空。此時刮板成槽情況發(fā)生變化，由于刮板已經(jīng)離開了槽形托輥組。所以一旦槽角變小就會使部分物料撒出來。為了避免類似情況的發(fā)生，在設(shè)計板鏈斗式提升機的時候應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑，改善效果將會十分的明顯，如果已經(jīng)將凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間的話，它的寬度余度也不可過小，否則同樣會發(fā)生撒料問題。

　　總之，合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、科學的裝配到位、準確的操作使用以及定期的維護保養(yǎng)等各方面都做到的情況下。板鏈斗式提升機才能保持正常的工作模式，減少不必要的故障。