光電化學(xué)反應(yīng)釜是實現(xiàn)反應(yīng)過程的一種設(shè)備，用于實現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和多相反應(yīng)過程。攪拌裝置（機(jī)械攪拌、氣流攪拌等。）永久安裝在設(shè)備中。當(dāng)高徑比較大時，可采用多層攪拌葉片。當(dāng)物料在反應(yīng)過程當(dāng)中需要加熱或冷卻時，可以在反應(yīng)器壁上設(shè)置夾套，或者在反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置換熱面，或者通過外部循環(huán)進(jìn)行換熱。

間歇光電化學(xué)反應(yīng)釜的攪拌會造成釜內(nèi)流體的返混。在劇烈攪拌、液體粘度低或平均停留時間長的情況下，釜內(nèi)的物料流型可視為全混流，反應(yīng)釜據(jù)此稱為全混流釜。當(dāng)轉(zhuǎn)化率較高或存在串聯(lián)副反應(yīng)時，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是一個不利因素。此時，可以使用多個串聯(lián)的反應(yīng)器來減少返混的不利影響，并且可以通過不同的反應(yīng)器來控制反應(yīng)條件。

光電化學(xué)反應(yīng)釜在實際運行過程當(dāng)中，采取了延長加料時間、下降冷卻水溫度等措施。以實現(xiàn)安全生產(chǎn)和生產(chǎn)效率之間的平衡。反應(yīng)器體積越大，單位體積的熱交換面積越小。對于放熱反應(yīng)，單位體積換熱面積越小，越不利于散熱和冷卻。但選用的反應(yīng)釜太小，不利于生產(chǎn)效率。

為了更好地解決光電化學(xué)反應(yīng)釜換熱面積不足的問題，可以利用外置換熱器實現(xiàn)反應(yīng)物料的外循環(huán)和內(nèi)冷卻，這就是所謂的“養(yǎng)湯止沸”。結(jié)合泵送反應(yīng)液思想的外置換熱器，不僅有效解決了反應(yīng)釜單位體積換熱面積小造成冷卻緩慢的問題，而且避免了上泵送裝置的設(shè)計造成底部反應(yīng)液泄漏帶來的安全隱患；

光電化學(xué)反應(yīng)釜的外置換熱器還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、冷卻效果好、能耗低的特色，具有很高的推廣應(yīng)用價值。當(dāng)一臺外部換熱器不可滿足冷卻需求時，可并聯(lián)2 ~ 4臺換熱器。在這樣的實際操作中，夾套冷卻就像“從底部抽薪”，外置換熱器冷卻就像“提湯不煮”。兩者協(xié)同工作更像奧特曼打怪物，處理常規(guī)放熱反應(yīng)不再是問題。