臥式拉力試驗機：臥式拉力試驗機的拉伸方向是水平的。目前采用鋼絲繩連接和反作用框架結(jié)構(gòu)兩種標定方法。在目前的校準過程當中，我們發(fā)現(xiàn)了以下三個問題：

①校準裝置無法保證臥式拉力試驗機的應(yīng)力軸與標準張力傳感器的應(yīng)力軸重合，造成同軸度偏差。

②標準壓力傳感器不容易放置，因為沒有平面支撐的平臺。

用鋼絲繩連接的校準裝置的接頭不規(guī)范，斷裂力估計不夠，容易造成斷裂，存在安全隱患。

現(xiàn)在介紹一種改進的臥式拉力試驗機校準裝置，這種裝置是采用合理的輔助設(shè)備，這樣就能很好地解決上述問題。

首先，消除設(shè)備引入的指示錯誤

①應(yīng)力軸與應(yīng)力軸錯位的原因及偏差分析

鋼絲繩鏈節(jié)校準方法是使用單根鋼絲繩，用與臥式拉力試驗機的標準傳感器和載荷傳感器串聯(lián)的連接器來校準力值。這種校準方法相當于模擬產(chǎn)品檢驗，是校準示值的一種直接有效的方法。但標準拉力傳感器、鋼絲繩和試驗機的連接部位在聯(lián)動時存在間隙，造成拉力或壓力傳感器位置偏差，位置偏差造成應(yīng)力軸與應(yīng)力軸同軸度偏差，如圖1所示。同軸度偏差引起的指示偏差計算如下:

其中:δ-同軸度引起的相對指示偏差；e-同軸度，mm；L——臥式拉力試驗機兩滑塊之間的距離。

假設(shè)鋼絲繩與傳感器中心的距離為1000mm，同軸度為（0.1 ~ 2） mm，計算產(chǎn)生的相對指示偏差為0.0016％ ~ 0.66％。

②合理挑選接頭消除同軸度偏差

臥式拉力試驗機和標準張力傳感器的兩端使用環(huán)形鉸鏈接頭或銷接頭。使用銷接時，由于不同的載荷由不同直徑的鋼絲繩制成，連接部位會有一定的間隙。為了避免鋼絲繩接頭在銷接頭上的位移，利用鎖緊螺栓定位消除了裝置引入的同軸度。限位螺栓由錐形塞和連桿組成。當連接部左右間隙大于0.5毫米時，限位夾插入接頭間隙，限制鋼絲繩接頭左右位移。

鋼絲繩端部直接用繩夾固定，繩圈加鋼襯，提高鋼絲繩的耐磨性和破斷力。用繩夾固定鋼絲繩端部時，繩夾應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配，繩夾數(shù)量不應(yīng)少于3個，間距應(yīng)為鋼絲繩直徑的6 ~ 7倍。繩夾的鞍座應(yīng)放在受力繩的一側(cè)，不可正反向交錯。繩頭到后面一個繩夾的長度不應(yīng)小于14d。

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