相信大家對散熱器都比較熟悉，那么插片式散熱器你知道多少呢？其實插片式散熱器采用焊接連接，焊接質(zhì)量的好壞直接影響插片式散熱器的質(zhì)量和使用年限。下面我們就來介紹：插片式散熱器生產(chǎn)工藝以及插片式散熱器的挑選技巧。

什么是插片式散熱器

插片式散熱器的不同部分是用焊接連接，焊接質(zhì)量的好壞直接影響插片式散熱器的質(zhì)量和使用年限。焊接工藝主要有填充物焊和本體焊，相對而言，本體焊的耐腐蝕性好，且有一道均勻焊疤，不需打磨；填充物焊的耐腐蝕性差，表層經(jīng)打磨光滑平整。

在購買時主要看其焊接是否堅固、外觀焊縫是否均勻，有沒有凹凸不平的現(xiàn)象。但是，不可過于強求焊縫的光滑平整，因為過度的打磨處理容易造成焊接部位的強度下降，造成跑漏水 。

插片式散熱器生產(chǎn)工藝

一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，第一支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠壓軸、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三、在試模和正常生產(chǎn)過程當(dāng)中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在試?；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機空運行是否正常。

六、試?；騽傞_始生產(chǎn)時，擠壓機自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從最小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準。

七、模具在試?；蛏a(chǎn)過程當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機，并以點退的方式卸模，避免模具報廢。

八、在試?；蛏a(chǎn)過程當(dāng)中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機時要立即停機。

插片式散熱器的挑選技巧

我們在挑選插片式散熱器的時候首先要明確散熱器的使用用途，然后根據(jù)產(chǎn)品的特色進行挑選。

1、散熱器效果優(yōu)劣與安裝工藝有密切關(guān)系，安裝時應(yīng)盡量增大功率器件與散熱器的接觸面積，下降接觸熱阻，提高傳熱效果。

2、需要在器件與散熱器之間墊導(dǎo)熱或絕緣墊片時，建議采用低熱阻材料，如紫銅鉑、鋁鉑或薄云母、聚脂薄膜。

3、當(dāng)安裝一個器件時，其安裝孔（或組孔）置于散熱器基面的中心（L/2）位置;當(dāng)安裝兩個或兩個以上螺旋板式換熱器時其安裝孔（或組孔）位置在散熱器基面中心線上均布（L/2n）位置。

4、緊固器件時需保證螺釘扭力一致。

5、功率器件與散熱器安裝好后，不宜再對功率器件和散進行機械加工或整容，否則會產(chǎn)生應(yīng)力，增加接觸熱阻熱器。

6、單面肋片式散熱器，適于在設(shè)備外部（如安裝在機箱外部）作自然風(fēng)冷，即利于功率器件的通風(fēng)散熱又可下降機內(nèi)溫升。

7、自然冷卻時，應(yīng)使散熱器的斷面平行于水平面的方向;強制風(fēng)冷時，應(yīng)使氣流的流向平行于散熱器的肋片方向。

編輯總結(jié)：插片式散熱器生產(chǎn)工藝以及插片式散熱器的挑選技巧就介紹到這里了。希望可以幫助到您，更多資訊請關(guān)注我們。

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