橡套電纜是一種柔軟可移動的電纜類型，以多股細銅絲為導(dǎo)體，外包橡膠絕緣和橡膠護套。一般來講，包括通用橡套軟電纜，電焊機電纜，潛水電機電纜，無線電裝置電纜和攝影光源電纜等品種。

橡套電纜廣泛用于各種電氣設(shè)備，例如日用電器，電動機械，電工裝置和器具的移動式電源線。同時，它可以在室內(nèi)或室外環(huán)境條件下使用。根據(jù)電纜所受的機械外力，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為三類：輕型、中型和重型，在截面上也有適當(dāng)?shù)你暯印?/span>

輕型橡套電纜用于家用電器和小型電氣設(shè)備，要求柔軟，輕便和良好的彎曲性能；除工業(yè)用途外，中型橡膠護套電纜還廣泛用于農(nóng)業(yè)電氣化；重型電纜用于港口機械，探照燈以及家業(yè)大型水力灌溉和排水站等場合，這類產(chǎn)品通用性好，系列規(guī)格齊全，性能穩(wěn)定。

橡套電纜外觀缺點的原因：

在橡套電纜的生產(chǎn)過程當(dāng)中，經(jīng)常會出現(xiàn)外觀缺點，例如表層不光滑； 表層有熟料粒子或雜質(zhì)；電纜表層有劃痕和擦傷； 表層塌陷；表層有麻花紋等。以下是橡套電纜外觀缺點的五個常見原因：

1.造成橡套電纜表層不光滑的可能原因：模套承線太長或太短，?？诓还饣?，孔徑過大；機頭，模口或機體的溫度低； 橡料塑性小等。

2.造成橡套電纜表層出現(xiàn)熟料粒子或雜質(zhì)的可能原因：供給的橡膠不干凈并且含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短； 擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不暢，有橡料滯留死角；螺桿不光滑，粘膠等。

3.造成橡套電纜表層劃傷、擦傷的可能原因：模套不光滑，無倒角；?？诒浑s質(zhì)或熟膠粒子堵??；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口處的密封橡皮墊圈直徑過小等。

4.造成橡套電纜表層塌陷的可能原因：模套的孔徑太大；導(dǎo)電線芯的外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯的外徑不均勻；橡料塑性小，粘度差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等。

5.造成橡套電纜表層出現(xiàn)麻花紋的可能原因：模套的孔徑太??；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導(dǎo)電線芯或纜芯跳線；對模距離短等。

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