沈陽(yáng)窯爐脫硫脫銷固廢無害化處理工藝

該技術(shù)提出了一種沈陽(yáng)窯爐脫硫脫銷固廢無害化處理工藝。一是脫硫固廢在一般玻璃配合料中以1:1的比例替代純堿，并在當(dāng)天生產(chǎn)配合料時(shí)對(duì)比例進(jìn)行量化。擬在玻璃熔爐中使用并熔化成玻璃液，將玻璃液引入由零膨脹硅磚制成的新工作池；材料中“Se、Co”脫色劑的用量，使材料顏色穩(wěn)定；將硫酸鈉引入更換的玻璃配料中；實(shí)現(xiàn)脫硫固廢零排放，保護(hù)環(huán)境免受污染，廢棄物可作為玻璃原料的再利用，下降公司生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。

一種沈陽(yáng)窯爐脫硫脫銷裝置及方法

本技術(shù)涉及一種水泥窯煙氣脫硝方法。加熱后溫度為200~230℃的煙氣進(jìn)入除塵器（3）除塵；除塵后的煙氣通過注氨格柵（4），同時(shí)將氨氣混合物引入注氨格柵（4）。然后煙氣進(jìn)入SCR反應(yīng)器（5）進(jìn)行脫硝處理，煙氣中的氮氧化物在SCR催化劑的作用下轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂退?；脫硝后溫度?90～220℃的產(chǎn)品進(jìn)入生料磨（6），最后氣體由引風(fēng)機(jī)（7）抽入煙囪（8）排出。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，適用范圍廣，節(jié)能降耗，下降粉塵堵塞風(fēng)險(xiǎn)，提高脫硝效率和質(zhì)量。

天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒的氣體再循環(huán)系統(tǒng)

本發(fā)明提供一種天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，包括工作箱，工作箱前部固定連接有循環(huán)運(yùn)行箱，頂部連接有出口管。工作箱的正面。第一出風(fēng)管的一端穿過循環(huán)操作箱并延伸至循環(huán)操作箱的內(nèi)部。獨(dú)立的連接管連接在出風(fēng)管表層的頂部，過濾箱內(nèi)部開有獨(dú)立的過濾槽。本技術(shù)涉及煙氣再循環(huán)技術(shù)。場(chǎng)地。天然氣工業(yè)窯爐多氧燃燒煙氣再循環(huán)系統(tǒng)使廢氣分小塊獨(dú)立過濾，有效提高過濾效率，避免大量廢氣一起過濾，裝置過濾效率低。并且通過對(duì)空氣進(jìn)行過濾，使純氧與可燃廢氣混合，大大提高了后期可燃廢氣的燃燒效率，操作邏輯清晰，便于工作人員快速維護(hù)。

沈陽(yáng)窯爐脫硫脫銷硫裝置及工藝

該技術(shù)提供了一種玻璃爐煙氣高效干法脫硫裝置及工藝，包括脫硫塔、煙氣排放裝置、試劑添加裝置和煙氣排放裝置。試劑添加裝置和煙氣排放裝置的出口端連接脫硫塔的進(jìn)口端，煙氣排放裝置連接脫硫塔的排氣端。該玻璃爐煙氣高效干法脫硫裝置及工藝，脫硫吸收劑利用率高，脫硫率達(dá)95％，無污水排放，煙氣無需加熱；在去除 SO2 的同時(shí)，可以去除 SO3 和氯化物。能有效地從整體上去除煙氣中的SO2和CO2，既解決了二氧化硫排放問題，又減少了碳排放問題，有效緩解了酸雨和溫室效應(yīng)問題。