文章摘要: 鋼絲切丸的制造過程是怎樣的呢?相信很多朋友對(duì)此不是很了解,那么,下面和小編一起來了解一下吧!先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,再將成型的球團(tuán)重新加熱至凈化均勻,然后淬火。由于回火丸退火后,表層顏色顯均勻藍(lán)色,常常用
鋼絲切丸的制造過程是怎樣的呢?相信很多朋友對(duì)此不是很了解,那么,下面和小編一起來了解一下吧!
先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,再將成型的球團(tuán)重新加熱至凈化均勻,然后淬火。由于回火丸退火后,表層顏色顯均勻藍(lán)色,常常用回火丸冒充鑄鋼丸,其使用年限只有50-400次,除銹效果嚴(yán)重下降、嚴(yán)重?fù)p害用戶利益。
當(dāng)鋼絲切丸與合適的設(shè)備一起運(yùn)行時(shí),需要進(jìn)行表層清理的合理磨料。淬火后,將丸體在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火,以達(dá)到適用的硬度,并通過機(jī)械篩網(wǎng)將回火處理后的鋼絲切丸分為不同等級(jí)。具有不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝,如表層強(qiáng)化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂可以去除工作表層的銹皮等所有污漬,并在工作件表層建立非常重要的基礎(chǔ)圖式,并可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,實(shí)現(xiàn)不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。
鋼絲切丸一般用于鋼板預(yù)處理上鋼絲,鋼絲切丸的制造方法一般用于涂裝前除銹。
以上就是小編給您介紹的鋼絲切丸制造過程,希望您在看過之后能對(duì)其有進(jìn)一步的了解。如果您還有想了解的內(nèi)容,歡迎來咨詢我們。
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鋼絲切丸的制造過程
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