? ? ?硬質(zhì)合金刀具的主切削刃分布在圓柱面或圓錐面上，端切削刃為副切削刃，銑刀軸線與加工面垂直。按刀齒材質(zhì)可分為高速鋼和硬質(zhì)合金兩大類，大部分采用嵌套鑲齒結(jié)構(gòu)，刀體材質(zhì)為40Cr。

? ? ?與高速鋼銑刀相比，硬質(zhì)合金刀具有更高的銑削速度和更好的表層質(zhì)量，可以加工具有硬皮和硬化層的工件，因此得到了廣泛的應(yīng)用。根據(jù)刀片和齒的不同安裝方式，硬質(zhì)合金刀具可分為整體式、機(jī)夾焊式和可轉(zhuǎn)位式三種。硬質(zhì)合金刀具主要用于立式銑床或臥式銑床加工臺(tái)階面和平面，特別適合加工較大的平面。主偏轉(zhuǎn)角為90°的端面銑刀可以銑削底部較寬的臺(tái)階面。

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? ? ?硬質(zhì)合金刀具用面銑刀加工平面。同時(shí)，切削齒多，輔助切削刃具有拋光功能，使得加工表層粗糙度值小。因此，它可以使用大量的切割，生產(chǎn)率高，應(yīng)用廣泛。由于加工過(guò)程當(dāng)中所需合金刀具的減少，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程加快了。

? ? ?硬質(zhì)合金刀具主要采用硬質(zhì)合金材料，可以在磨削過(guò)程當(dāng)中形成良好的幾何尺寸，同時(shí)提高零件的加工表層質(zhì)量。硬質(zhì)合金刀具的凹槽可以旋轉(zhuǎn)，也可以用普通的圓銑刀或圓錐銑刀直接磨削，左刀和右旋刀具都有左刀磨削或右旋磨削的功能。鐵芯厚度可以通過(guò)回路或變量進(jìn)行編程。此外，用戶還可以用剪切角刀齒進(jìn)行碾磨，特別適用于碾磨高速鋼筋和硬質(zhì)合金鋼板的焊接材料，但不適用于碾磨所有硬質(zhì)合金鋼筋。

? ? ?由于焊接鋼板的位置不確定，在硬質(zhì)合金刀具磨削前需要確定，應(yīng)計(jì)算出夾緊面磨削的準(zhǔn)確空間軌跡，并根據(jù)相關(guān)軌跡確定后角的磨削，可以保證所需輪廓達(dá)到高精度磨削效果。用合金工具加工后角時(shí)，可根據(jù)需要使用杯形砂輪、鉆尖砂輪、圓角砂輪和外圓砂輪進(jìn)行磨削。通常二次切削刃也可以用來(lái)沿切削刃磨削后角，另一種方法是利用連續(xù)的后角軌跡，通過(guò)旋轉(zhuǎn)磨削來(lái)加工后角。