?2液計(jì)量混合機(jī)廠家分享產(chǎn)品點(diǎn)膠容易出現(xiàn)的工藝缺點(diǎn)包括：膠點(diǎn)尺寸不合格、拉絲、浸膠、凝固強(qiáng)度差、易脫落等。 為解決這些問(wèn)題，應(yīng)綜合研究各種技術(shù)工藝參數(shù)，尋找解決問(wèn)題的辦法。

? 1.膠水的大小

? 根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。 這樣可以確保有足夠的膠水來(lái)粘合組件而不會(huì)過(guò)量。 點(diǎn)膠量由時(shí)間長(zhǎng)短決定。 實(shí)際點(diǎn)膠時(shí)間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件（室溫、膠水粘度等）挑選。

? 2、點(diǎn)膠壓力

? 點(diǎn)膠設(shè)備給針管（膠槍）提供一定的壓力以保證供膠，壓力決定了供膠量和出膠速度。 壓力過(guò)高，容易造成膠水溢出，膠量過(guò)多； 如果壓力太小，會(huì)出現(xiàn)斷續(xù)點(diǎn)膠和漏點(diǎn)，從而造成產(chǎn)品缺點(diǎn)。 壓力應(yīng)根據(jù)膠水的性質(zhì)和工作環(huán)境的溫度來(lái)挑選。 較高的環(huán)境溫度會(huì)下降膠水的粘度，提高其流動(dòng)性。 這時(shí)需要下降壓力值，反之亦然。

? 3. 針頭尺寸

? ?2液計(jì)量混合機(jī)廠家建議在實(shí)踐中，針頭的內(nèi)徑應(yīng)該是點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的 1/2 左右。 在點(diǎn)膠過(guò)程當(dāng)中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的大小來(lái)挑選點(diǎn)膠針頭。 不同尺寸的產(chǎn)品要選用不同的針頭，既能保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率。

? 4、機(jī)針與工作面的距離

? 不同的點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針頭，有的針頭有一定的止動(dòng)度。 每次工作開(kāi)始前，應(yīng)進(jìn)行機(jī)針與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

? 5、膠的粘度

? 膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。 如果粘度高，膠點(diǎn)會(huì)變小甚至拉絲； 如果粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，可能會(huì)滲出產(chǎn)品。 在點(diǎn)膠過(guò)程當(dāng)中，針對(duì)不同粘度的膠水挑選合理的壓力和點(diǎn)膠速度。

? 6.膠水溫度

? 一般環(huán)氧樹(shù)脂膠水應(yīng)在0~5℃的冰箱中保存，使用前半小時(shí)取出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。 膠水的使用溫度應(yīng)為23℃～25℃； 環(huán)境溫度對(duì)膠水的粘度影響很大，溫度下降，粘度增加，膠水流量相應(yīng)減少，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。 在其他條件相同的情況下，環(huán)境溫度相差5°C會(huì)造成出膠量發(fā)生50%的變化，因此應(yīng)控制環(huán)境溫度。 同時(shí)，環(huán)境的溫度也應(yīng)該得到保證。 如果溫度太高，膠點(diǎn)容易變干，影響附著力。

? 7.凝固溫度曲線

? 對(duì)于膠水的凝固，一般廠家都給出了溫度曲線。 在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)采用較高的溫度進(jìn)行凝固，使膠水凝固后具有足夠的強(qiáng)度。

? 8. 氣泡

? 膠水不可有氣泡。 一個(gè)小氣泡會(huì)造成很多產(chǎn)品沒(méi)有膠水； ?2液計(jì)量混合機(jī)廠家發(fā)現(xiàn)每次軟管更換到一半時(shí)，應(yīng)將連接處的空氣排空，避免出現(xiàn)空打現(xiàn)象。