文章摘要: (1)再結(jié)晶退火壓縮彈簧線圈成型后,必須進行再結(jié)晶退火,使彈簧幾何規(guī)格穩(wěn)定,減少淬火變形,再結(jié)晶退火溫度為550~650℃,保溫1~1.5h后空冷,少量可在鹽浴爐中進行,大批量可采用連續(xù)電阻爐進行氣氛控制。(2)在鹽浴爐中淬火加熱時,應(yīng)將彈簧用鐵絲均勻捆扎好,
(1)再結(jié)晶退火壓縮彈簧線圈成型后,必須進行再結(jié)晶退火,使彈簧幾何規(guī)格穩(wěn)定,減少淬火變形,再結(jié)晶退火溫度為550~650℃,保溫1~1.5h后空冷,少量可在鹽浴爐中進行,大批量可采用連續(xù)電阻爐進行氣氛控制。
(2)在鹽浴爐中淬火加熱時,應(yīng)將彈簧用鐵絲均勻捆扎好,或?qū)椈煞旁谛妮S上加熱,加熱時,確保彈簧表層五氧化二氮脫碳,鹽浴應(yīng)仔細脫氧,也可在氣氛可控的箱式爐中加熱,加熱溫度為850±10℃,保溫10~15min,出爐后淬火油充分冷卻。
(3) 淬火后可進行兩次回火。 先進行校正回火,校正回火溫度一般應(yīng)低于終回火溫度20℃左右,保溫10-15分鐘,空冷爐膛,然后進行回火。 修正彈簧規(guī)格后,將彈簧安裝在回火定型夾具上進行回火,回火定型夾具應(yīng)保證彈簧的節(jié)距和任意長度符合要求。 回火溫度為420℃±10℃,保溫30~35min,水冷爐膛。
(4) 需要進行拋丸處理,以提高彈簧的疲勞強度。彈 丸直徑為0.3~0.5mm,使用壓縮空氣進行注射時,壓縮空氣壓力為0.4~0.5MPa; 使用離心機拋丸時,彈 丸線速度為70m/s,經(jīng)拋丸處理的壓縮彈簧使用年限可提高數(shù)倍。
彈簧的加工工藝
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