硬質(zhì)合金鉆頭原材料的挑選
依據(jù)原材料的生產(chǎn)加工特色，規(guī)定鉆頭具備下列特性：鉆頭的強(qiáng)度務(wù)必高于被生產(chǎn)加工鋼件的強(qiáng)度;因?yàn)殂@頭在生產(chǎn)加工鋼件時(shí)承擔(dān)著挺大的扭曲力和軸向力，因而務(wù)必具備充足的抗壓強(qiáng)度和延展性;因?yàn)楸簧a(chǎn)加工原材料延展性好，規(guī)定鉆削時(shí)刃口要充足銳利，因而刀具材質(zhì)務(wù)必具備充足的耐磨損工作能力，那樣才可以下降冷作硬化;因?yàn)樵撲摷袡C(jī)化學(xué)特色要高，因而規(guī)定刀具材質(zhì)和鈦金屬感染力要差，以防行程安排外擴(kuò)散而造成粘刀、斷鉆狀況。

現(xiàn)階段，適用做數(shù)控刀片的原材料類型極為多種多樣，包含合金鋼、硬質(zhì)合金刀具、超硬材料等。
最初，試著選用一般彈簧鋼鉆頭開展鍍層開展實(shí)驗(yàn)，一般彈簧鋼鉆頭質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，當(dāng)選用鍍層技術(shù)性后，可以急劇下降數(shù)控刀片與鋼件的摩擦阻力，提升數(shù)控刀片使用年限?？墒且?yàn)閿?shù)控車床轉(zhuǎn)速比較高，所應(yīng)用鉆頭抗壓強(qiáng)度不足，生產(chǎn)過程當(dāng)中造成鉆頭斷裂，實(shí)際效果并不理想化。
硬質(zhì)合金刀具是全新發(fā)展趨勢(shì)起來的一種刀具材質(zhì)，適用大部分原材料的粗深度加工，包含鋼、生鐵、材料和塑膠。因此，決策選用總體硬質(zhì)合金鉆頭。
鉆頭刃磨各主要參數(shù)的明確
1.麻花鉆的關(guān)鍵輔助平面圖
麻花鉆的好多個(gè)關(guān)鍵輔助平面圖為基準(zhǔn)面、鉆削平面圖、中模型和柱模型。
如果不考慮到輔助健身運(yùn)動(dòng)，桃酥鉆頭主鉆削刃上隨意點(diǎn)的基準(zhǔn)面，因?yàn)槁榛ㄣ@的構(gòu)架特性，鉆頭主鉆削刃上各點(diǎn)的基準(zhǔn)面是轉(zhuǎn)變的。
主鉆削刃上隨意點(diǎn)的鉆削平面圖，是包括該點(diǎn)切削用量方位而又切于該點(diǎn)生產(chǎn)加工表層的平面圖。鉆削平面圖和基準(zhǔn)面豎直，且主鉆削刃上各點(diǎn)的鉆削平面圖均不同樣。主鉆削刃上隨意點(diǎn)的柱模型是根據(jù)該點(diǎn)并且以鉆頭軸線為軸線而做的圓上，主鉆削刃上不一樣的柱模型是不一樣半經(jīng)的圓上。