高速沖床采用特殊鑄鐵合金制造，具有高硬度和抗沖擊性?；瑝K設計有長導軌，配有滑塊平衡裝置，保證了操作精度和穩(wěn)定性。所有耐磨元件均采用電子定時自動潤滑系統(tǒng)，如缺少潤滑油，沖頭會自動停止。先進、簡單的控制系統(tǒng)，確保滑塊運行和停止的準確性?？梢云ヅ淙魏巫詣踊a(chǎn)要求，以提高生產(chǎn)效率

　　應用范圍

　　高速沖床廣泛用于電子、通訊、計算機、家用電器、汽車零部件、電機定子、轉(zhuǎn)子等小型零件的沖壓。

　　特色作用

　　高速沖床是數(shù)控沖床的簡稱，是一種帶有程序控制系統(tǒng)的自動沖床。控制系統(tǒng)可以對具有控制代碼或其他符號指令規(guī)則的程序進行邏輯處理和解碼，然后移動打孔機對零件進行加工。

　　數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控都是在這個數(shù)控單元中完成的，它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比，數(shù)控沖床有很多特色，首先，加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定;第2.可以進行多坐標聯(lián)動，可以加工形狀凌亂的零件，可以做剪切成型等第三，加工零件更換時，通常只需要更換數(shù)控程序，可以節(jié)省生產(chǎn)準備時間;沖頭本身精度高，剛性好，可以挑選有利的加工量，成品率高;而且打孔機的主動性高，可以下降勞動強度;對操作人員的本質(zhì)有了更高的要求，對維修人員的技能也有了更高的要求。

　　數(shù)控沖床可用于各種金屬薄板零件的加工，可主動完成各種隨機孔型和淺拉深成型加工，可根據(jù)需要加工不同尺寸和孔間距的孔。我們也可以用小模具沖壓各種形狀的大圓孔、方孔、腰孔和曲線。還可以做一些特殊加工，如卷簾、淺拉伸、下沉孔、翻邊孔、加強筋、壓合等。通過簡單的模具組合，與傳統(tǒng)的沖壓相比，節(jié)省了大量的模具成本，可以使用低成本、短周期的加工小批量、多樣化的產(chǎn)品，具有較大的加工規(guī)模和加工能力，并能適應商店和產(chǎn)品的變化。

　　工作原理

　　高速沖床的設計原理是將圓周運動轉(zhuǎn)化為直線運動，主電機輸出驅(qū)動飛輪，離合器驅(qū)動齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等。實現(xiàn)滑塊的直線運動，從主電機到連桿的運動是圓周運動。連桿和滑塊之間存在圓周運動和直線運動的過渡點。它的設計大概有兩種機構，一種是球形的，另一種是銷形的(圓柱形)，通過這兩種機構將圓周運動轉(zhuǎn)化為滑塊的直線運動。

　　壓力機壓制材料，使其塑性變形，以獲得所要求的形狀和精度，因此需要安裝一套模具(上下) ，在其中放置材料，機器施加壓力使其變形，加工過程當中施加在材料上的反作用力由壓力機吸收。