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砂漿噴涂機作業(yè)的步驟要求和日常維護

發(fā)布時間:2023-03-08 17:32:10 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:五金知識

文章摘要: 一、砂漿噴涂機作業(yè)的步驟要求1、砂漿噴涂機開機前,先按動手油泵數(shù)次向傳動部位注油。2、接通電源后,先電動主電機,檢驗橡膠螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致,即要調(diào)換電源相線(每次重新接電源時都要進行此項檢驗)3、接好輸送軟管及噴頭,向料斗加入清水5L

一、砂漿噴涂機作業(yè)的步驟要求

1、砂漿噴涂機開機前,先按動手油泵數(shù)次向傳動部位注油。

2、接通電源后,先電動主電機,檢驗橡膠螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致,即要調(diào)換電源相線(每次重新接電源時都要進行此項檢驗)

3、接好輸送軟管及噴頭,向料斗加入清水5L,啟動電機將清水泵出,以濕潤料斗,泵體及輸送軟管,將水大部分泵出后即停機。

4、向料斗內(nèi)加入砂漿或涂料即可開機噴涂(應(yīng)先啟動空壓機并打開風(fēng)閥)

5、嚴禁料斗內(nèi)無料、無水的狀態(tài)下空轉(zhuǎn)。

6、砂漿噴涂機工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料,并向料斗內(nèi)注足夠的清水,清洗料斗,并開機泵出,清洗軟管及噴頭,直到泵出的全是清水,以免余料在軟管種凝固,堵塞軟管及噴頭。

7、停機時間過久,將 砂漿噴涂機擦拭干凈,并卸下增壓螺桿,涂油后,妥善保管,運行時重新安裝。

8、砂漿過稠或空運轉(zhuǎn)時,阻力增大,電機負荷增大,若產(chǎn)生異響或堵管現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢驗,并調(diào)正砂漿稠度或料斗內(nèi)的供料。

9、長時間工作后,如發(fā)現(xiàn)有砂漿從傳動部位流出或者有異常響聲,應(yīng)立即停機檢驗,更換機械密封,以免造成更大的損壞。

10、砂漿噴涂機工作中出現(xiàn)泵出壓力不足,可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。

11、噴涂前,應(yīng)將受噴面積用水滲透;噴射時噴頭盡量垂直與受噴面(距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整)分層均勻噴涂,并和收平工序協(xié)調(diào)進行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴重影響收平效果,要改變工藝。

12、向料斗內(nèi)裝料要均勻,不可間斷,當(dāng)輸送螺旋旋轉(zhuǎn)時,嚴禁用棍棒在料斗內(nèi)攪拌,以防傷人。

13、砂漿輸送管一一旦堵塞,將開關(guān)轉(zhuǎn)換到手動位置,只開壓縮機,將泵頭前快速接頭卸下,而后將噴頭朝下堵實,風(fēng)壓產(chǎn)生反向壓力,將輸送管余漿吹出,在將快速接頭裝上,開始正常運轉(zhuǎn)。

14、噴射手操作時,應(yīng)佩戴安全帽,防護眼鏡、防護服等防護用品。

15、增壓膠套和增壓螺桿為易損件,為延長使用年限,在初次運行時,增壓定子螺栓更處于松散狀態(tài),待壓力下降,流量明顯減少時在調(diào)整壓緊螺栓,使之處于正常運轉(zhuǎn)狀況。

二、砂漿噴涂機的日常維護

(1) 砂漿噴涂機作業(yè)前的檢驗和維護

1、電機設(shè)備:包括電動機、電源和輸電線路、電機控制箱的檢驗、各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。

2、潤滑油:手油泵強行加油數(shù)次。

3、檢驗料斗有無雜物和積渣。

4、噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的檢驗。

5、 砂漿噴涂機空運檢驗

a點動電機檢驗旋轉(zhuǎn)方向(主電機順時,空壓機逆時);

b空壓機、風(fēng)壓,風(fēng)量、風(fēng)槍調(diào)整;

c檢驗個儀表只是情況,尤其是電壓是否達到設(shè)計要求(380v), 檢驗輸電線路,線徑距離和接頭連接等。

6、風(fēng)壓合風(fēng)流量的設(shè)定因運輸途中造成風(fēng)壓開關(guān)部件松動,壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。

(2) 砂漿噴涂機噴漿作業(yè)中的檢驗于維護

1、電器設(shè)備檢驗各儀表、按鍵、風(fēng)壓開關(guān),各路球閘,電機溫度是否正常。

2、振動篩網(wǎng)是否破損,以防大顆粒異物進入料斗,堵塞噴漿軟管及噴頭。

3、噴漿軟管,噴頭及風(fēng)管,檢驗皆有密封和固定情況。風(fēng)管和噴漿管不得有打結(jié)和破損跡象。

4、風(fēng)路系統(tǒng):檢驗接頭密封,固定和風(fēng)壓,風(fēng)量和工作情況等。

(3) 砂漿噴涂機所有螺栓,螺母,螺釘都要經(jīng)常檢驗是否松動,發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊(尤其是電機控制箱各螺栓)

(4) 砂漿噴涂機作業(yè)以后的維護

1、 注漿軟管,風(fēng)管,噴頭清洗檢驗

2、設(shè)備的清洗和檢驗

3、空壓機。切斷電源、風(fēng)源及關(guān)閉各閥門、檢驗各部位。

4、電氣部分切斷電源、檢驗各部位。

5、去掉增壓釘子和轉(zhuǎn)子,清洗后重新裝配。

6、其他處理在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問題,清洗、保養(yǎng)等。


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