刀具是否需要重磨取決于磨損量。直接的判斷方法是聽聲音。如果切削聲音重或尖銳，則說明刀具的加工狀態(tài)不正常。至此，可以做一個(gè)簡單的分析。如果不包括刀具本身的質(zhì)量、刀具裝夾的問題和刀具參數(shù)的問題。此時(shí)應(yīng)判斷刀具磨損，需要停止加工，更換刀具。

這從刀片的使用方式就可以看出。刀具修磨的準(zhǔn)確形式是安全、可預(yù)測和可控的后刀面磨損。切削刃不應(yīng)開裂。切削刃斷裂是由于切削刃的使用或挑選不當(dāng)造成的。刀片在將其與磨損的刀片一起扔進(jìn)盒子之前應(yīng)該“磨損”。在用于加工之前被丟棄的“新”切削刃總是引人注目。

除了具有良好刀具涂層的切削液外，刀具修磨還有一種切斷熱電流回路的新工藝。眾所周知，在金屬切削過程當(dāng)中，由于切屑變形和摩擦，切削區(qū)會產(chǎn)生高溫。同時(shí)，由于刀具和工件的材料不同，形成熱電偶的兩個(gè)極，產(chǎn)生熱電動勢和直流熱電流。熱流很容易強(qiáng)化刀具工作面的氧化過程，加速刀具的磨損。在一定條件下，刀具與機(jī)床的接觸面積、工件與機(jī)床的接觸面積、機(jī)床本身摩擦副的接觸面積也會產(chǎn)生熱電動勢-熱電流。切割過程還會產(chǎn)生熱磁效應(yīng)和電磁效應(yīng)，高溫接觸區(qū)表層會發(fā)生電子發(fā)射-放電。刀具修磨可以利用這一特性使其變得更容易。

此外，在刀具修磨過程當(dāng)中還存在一些要注意的問題。高速鋼刀具韌性好但硬度低，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金工具具有更高的密度。這兩種刀具修磨材料用于銑刀、絲錐、鉆頭和鉸刀。粉末冶金高速鋼因其性能介于上述兩種材料之間，常用于制造粗銑刀和絲錐。工具磨削可以具有更好的韌性，因此對碰撞不太敏感。與高速鋼刀具相比，硬質(zhì)合金刀具的硬度較低，受到?jīng)_擊時(shí)容易跳動。硬質(zhì)合金刀具根據(jù)其特性，在刀具修磨時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免碰撞變色。