高壓管道預(yù)制廠介紹壓力管道是管道的一部分，用于輸送、分配、混合、分離、排放、測量、控制和停止流體流動(dòng)。它是由管子、管件、法蘭、螺栓、墊片、閥門、其它部件或受壓零件和支架組成的組件。

　　高壓管道預(yù)制廠介紹材料的誤用可能發(fā)生在設(shè)計(jì)、材料分類和加工等各個(gè)方面。例如，誤用碳鋼管而不是原設(shè)計(jì)的合金鋼管，會(huì)大大下降整個(gè)管道或局部管道的機(jī)械強(qiáng)度和沖擊韌性，從而造成管道運(yùn)行中的斷裂和爆炸事故。

　　1.嚴(yán)格進(jìn)行材料缺點(diǎn)的無損檢測，特別是鑄件、鍛件和高壓管道，發(fā)現(xiàn)有缺點(diǎn)的材料不得投入使用。

　　2.安裝后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。

　　3.根據(jù)管道的工藝條件，準(zhǔn)確挑選鋼管形式和材質(zhì)，不得隨意更換或誤用。

　　4.對管道焊縫進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和無損檢測，確保焊接質(zhì)量。

　　高壓管道預(yù)制廠告知壓力管道的安全運(yùn)行：

　　1.停車、檢修和開車時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行管路系統(tǒng)的置換和吹掃，檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)或開車。

　　2.檢修前后，應(yīng)按規(guī)定對管道盲板進(jìn)行抽堵，并采用準(zhǔn)確的抽堵方法。不要使用金屬工具，以免產(chǎn)生火花。

　　3.高壓管道預(yù)制廠告知當(dāng)發(fā)現(xiàn)可燃?xì)怏w(如煤氣)回流到蒸汽(或空氣、氧氣)管道中時(shí)，應(yīng)立即提高蒸汽壓力或拆卸蒸汽管道上的法蘭進(jìn)行分段吹掃。

　　4.因突然停電停車時(shí)，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)打開爐蓋和放空閥，切斷總風(fēng)閥，避免煤氣回流到總風(fēng)管內(nèi)。建議加裝急停聯(lián)鎖裝置和空氣總管防爆膜以防萬一。

　　5.嚴(yán)禁將氫氣與易形成爆炸性混合氣體的氣體混合。如果工藝要求采用這種方法，應(yīng)采取嚴(yán)格的安全措施。

　　高壓管道預(yù)制廠告知當(dāng)管道泄漏時(shí)，不應(yīng)在運(yùn)行過程當(dāng)中進(jìn)行維修。一般情況下，應(yīng)立即停止，用正規(guī)方法修復(fù)。檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)人員應(yīng)對介質(zhì)特性(如腐蝕性、毒性、溫度、壓力等)有全面的了解、結(jié)構(gòu)特色(材料、壁厚、管件、支吊架等)，管道的設(shè)計(jì)和安裝，從而確定可行的檢測手段。如果管壁的泄漏是由腐蝕和穿孔引起的，且經(jīng)測量，其它相鄰部位的壁厚沒有明顯減小，則可采用補(bǔ)焊。

　　高壓管道預(yù)制廠告知管道運(yùn)行一段時(shí)間后，普遍的缺點(diǎn)是局部壁厚變薄。腐蝕凹陷和介質(zhì)侵蝕引起的局部壁厚減薄，可根據(jù)情況的嚴(yán)重程度進(jìn)行補(bǔ)焊或局部換管處理。如果整體減薄的管道壁厚高于設(shè)計(jì)腐蝕裕量，就會(huì)因強(qiáng)度不足而出現(xiàn)安全問題。