文章摘要: 滾塑模具對(duì)材質(zhì)強(qiáng)度要求不高,但必須具有良好的熱傳導(dǎo)性,并能抵擋頻繁加熱與冷卻過(guò)程當(dāng)中的應(yīng)力交替.顯然低碳鋼、鋁、不銹鋼等都是理想的制模材料。針對(duì)滾塑制品的特征,為了保證過(guò)渡曲面的成形質(zhì)量,同時(shí)盡可能地下降模具成本,我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)對(duì)具有復(fù)雜曲面的管道
滾塑模具對(duì)材質(zhì)強(qiáng)度要求不高,但必須具有良好的熱傳導(dǎo)性,并能抵擋頻繁加熱與冷卻過(guò)程當(dāng)中的應(yīng)力交替.顯然低碳鋼、鋁、不銹鋼等都是理想的制模材料。
針對(duì)滾塑制品的特征,為了保證過(guò)渡曲面的成形質(zhì)量,同時(shí)盡可能地下降模具成本,我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)對(duì)具有復(fù)雜曲面的管道、球體等采用了5~8mm厚度的鑄造鋁合金(ZL111)模具,而對(duì)形狀相對(duì)簡(jiǎn)單的立方體、多面體等采用了3~5mm的不銹鋼板經(jīng)板金加工后焊接而成的模具,在實(shí)際生產(chǎn)中取得了良好的效果。
完成鋼板模的輪廓制作之后,接下來(lái)的工作可以說(shuō)算是模具的后期制作了。首先是模具主體的平整度的處理。這期間,優(yōu)秀的模具工會(huì)對(duì)模具的正反兩面都進(jìn)行打磨(這一點(diǎn)很重要,很多模具工只是對(duì)模具的正面比較重視,鍛壓一般都在模具的正面進(jìn)行而忽略了模具反面不平滑所帶來(lái)的影響),只有正反兩面磨光,雙向鍛壓,才能得到不錯(cuò)的效果。
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滾塑模具未來(lái)會(huì)怎么發(fā)展?
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