由于生產(chǎn)需要，高壓電機(jī)維修頻繁啟動(dòng)檢修，振動(dòng)大，機(jī)械沖擊大，容易造成電機(jī)循環(huán)冷卻系統(tǒng)故障，主要有以下幾種類型:

1.高壓電機(jī)維修外部冷卻管損壞，造成冷卻介質(zhì)損失，下降了高壓電機(jī)檢修冷卻系統(tǒng)的冷卻能力，阻礙了冷卻能力，造成電機(jī)溫升；

2.冷卻水變質(zhì)后，冷卻管被雜質(zhì)腐蝕堵塞，造成電機(jī)過(guò)熱；

3.有些高壓電機(jī)維修冷卻管對(duì)散熱功能和導(dǎo)熱性能要求較高，不同材料制成的物體之間由于收縮程度不同而存在間隙，它們之間的連接處發(fā)生氧化腐蝕。當(dāng)高壓電機(jī)的檢修冷卻水滲入管道時(shí)，電機(jī)會(huì)發(fā)生“打靶”事故，電機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，造成高壓電機(jī)維修無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

修復(fù)轉(zhuǎn)子時(shí)，我們不會(huì)討論轉(zhuǎn)子內(nèi)的銅導(dǎo)體(鋁帶)如何取出、取出后鋁帶如何更換、標(biāo)準(zhǔn)線圈如何制作、測(cè)試焊接等一系列程序。檢修電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，取出所有線圈。如何取出，如何保持線圈完整性是關(guān)鍵技術(shù)。比如高壓電機(jī)的維護(hù)要盡可能的拿出來(lái)。如果生產(chǎn)線規(guī)格沒(méi)有損壞，重新包裝可以省錢(qián)省時(shí)。如果要重造線圈，一定要有好的線規(guī)，浪費(fèi)時(shí)間。一般每三個(gè)線圈在插入定子線時(shí)會(huì)耐壓一次，以避免線圈對(duì)兩端的槽口或環(huán)放電，避免線圈因離線錯(cuò)誤而損壞放電。整個(gè)線圈埋好后，按照各級(jí)電機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行接線、分離、組合、連接、包扎、星形連接、電機(jī)引出等操作。一般在星封點(diǎn)前給電機(jī)加一個(gè)耐壓后，引出三個(gè)接頭。還有特殊的引線，外三角形或外恒星。

監(jiān)督外部冷卻管，并將高壓電機(jī)維修外部冷卻管中的介質(zhì)溫度降至低。提高冷卻水質(zhì)量，下降冷卻水雜質(zhì)腐蝕管道、堵塞冷卻通道的幾率。留在冷凝器中的潤(rùn)滑劑會(huì)下降冷凝器的散熱率，限制液態(tài)制冷劑的流動(dòng)。鑒于鋁制外部冷卻管漏水，泄漏檢測(cè)器的探頭移動(dòng)到所有可能的泄漏位置附近。在待檢的接頭和焊縫部位，高壓電機(jī)維修二次操作系統(tǒng)使檢漏儀循環(huán)使用，采用沖壓、填塞、密封的實(shí)用方案。在現(xiàn)場(chǎng)維修時(shí)，高壓電機(jī)通過(guò)對(duì)鋁外冷管道漏水部位涂膠，可以有效避免鋼與鋁的接觸，達(dá)到良好的抗氧化效果。