重卡軸承溫度高是旋轉(zhuǎn)設(shè)備普遍的有害故障，會(huì)縮短軸承的使用年限，增加維護(hù)成本。當(dāng)溫度迅速升高并超標(biāo)時(shí)，容易造成機(jī)組非計(jì)劃停機(jī)或減負(fù)荷運(yùn)行，對(duì)經(jīng)濟(jì)效益影響很大。因此，快速判斷故障原因并采取相應(yīng)措施解決是設(shè)備持續(xù)安全運(yùn)行的保證，下面小編會(huì)幫你分析重卡軸承發(fā)熱的解決方案。

1.供油不當(dāng)，油脂過少或過多

軸承箱應(yīng)根據(jù)工作要求定期加油，有時(shí)重卡軸承上油后會(huì)出現(xiàn)高溫，主要是因?yàn)樯嫌瓦^多。此時(shí)的現(xiàn)象是溫度持續(xù)升高，達(dá)到某一點(diǎn)后(一般比正常運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高10℃~15℃左右)，會(huì)保持不變，然后逐漸下降。

2.添加到重卡軸承中的潤(rùn)滑脂不符合要求或被污染

潤(rùn)滑脂挑選不當(dāng)，難以形成均勻的潤(rùn)滑油膜，不可下降軸承的內(nèi)耗和磨損，造成潤(rùn)滑不足，軸承溫度升高。當(dāng)不同類型的潤(rùn)滑脂混合時(shí)，可能會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成潤(rùn)滑脂變質(zhì)結(jié)塊，下降潤(rùn)滑效果。油脂污染也會(huì)使軸承溫度升高，在添加油脂的過程當(dāng)中會(huì)有灰塵落入，造成油脂污染，造成軸承箱內(nèi)部油脂變質(zhì)，破壞軸承潤(rùn)滑，使溫度升高。

因此，應(yīng)挑選合適的潤(rùn)滑脂，維護(hù)時(shí)應(yīng)清理軸承箱和重卡軸承，并檢驗(yàn)和疏通加油管道。不應(yīng)混合不同類型的潤(rùn)滑脂，如果更換其他類型的潤(rùn)滑脂，應(yīng)先清理原有的潤(rùn)滑脂；在運(yùn)行和維護(hù)過程當(dāng)中，應(yīng)定期添加潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂應(yīng)妥善保存，并防潮防塵。

3.冷卻不足

檢驗(yàn)管路是否堵塞，進(jìn)油溫度和回水溫度是否超標(biāo)。如果冷卻器挑選不當(dāng)，冷卻效果差，不可滿足使用要求，應(yīng)及時(shí)更換或并聯(lián)安裝新的冷卻器，軸流式引風(fēng)機(jī)還應(yīng)檢驗(yàn)芯管的絕緣和密封性。

4.確認(rèn)上述問題不存在后，檢驗(yàn)聯(lián)軸器和重卡軸承的對(duì)準(zhǔn)情況

聯(lián)軸器的對(duì)準(zhǔn)即將達(dá)到工藝標(biāo)準(zhǔn)，軸流引風(fēng)機(jī)與液力偶合器對(duì)中時(shí)，還應(yīng)考慮運(yùn)行中設(shè)備的熱膨脹。由于引風(fēng)機(jī)葉輪側(cè)受熱膨脹，軸承箱上升；當(dāng)液力偶合器溫度升高時(shí)，軸承箱膨脹，軸承升高，因此定時(shí)電機(jī)應(yīng)較高，預(yù)留量應(yīng)根據(jù)設(shè)備特色和運(yùn)行中的溫度參數(shù)確定。