燃?xì)庹{(diào)壓器的調(diào)試

　　(1)設(shè)定壓力，遵循從高到低的原則，循序漸進(jìn)，即切斷壓力-釋放壓力-工作壓力。

　　(2)壓力設(shè)定后，需要測試其關(guān)閉壓力，以驗證其性能和是否達(dá)到要求值。

　　(3)壓力設(shè)定符合要求后，方可打開出口閥。在此之前，出口閥不得打開，以防發(fā)生意外。

　　(4)精密儀器應(yīng)加以保護(hù)，避免壓力波動過大而損壞儀器。

　　(5)在調(diào)試l+1調(diào)壓燃?xì)庹{(diào)壓器時，如果需要不間斷供氣。壓力應(yīng)通過旁路手動控制，壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)單手控制。手持壓力表，隨時觀察壓力變化，保持出口壓力在要求的壓力范圍內(nèi)。調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定結(jié)束后，緩慢打開調(diào)節(jié)器出口閥，待調(diào)節(jié)器正常供氣后，關(guān)閉旁通閥。

　　(6)如果燃?xì)庹{(diào)壓器采用2+0一開一關(guān)模式，兩個通道都需要調(diào)試，一個通道開，一個通道關(guān)(備用)。在備用方式下，進(jìn)、出口閥之間的空氣壓力應(yīng)放掉，以免調(diào)壓器的膜片和彈簧受壓而引起疲勞。

　　(7)如果在壓力調(diào)節(jié)器端口由兩個通道自動切換供氣，則應(yīng)根據(jù)主通道和輔助通道設(shè)置壓力參數(shù)，然后保持兩個通道的進(jìn)、出口閥全開。自動切換對調(diào)壓器的性能要求較高，一般穩(wěn)壓精度≤ 2.5%。關(guān)閉精度≤10°為宜。

　　自動檢驗切換:增加主路壓力(模擬故障)，使主路壓力超高，切斷閥動作，切斷主路燃?xì)?，停止供氣，觀察輔路是否能按設(shè)定壓力白色啟動供氣。檢驗合格后，復(fù)位主路切斷閥，將主路調(diào)壓器壓力調(diào)整至原設(shè)定值，使主、輔路調(diào)壓器壓力設(shè)定后，主路供氣為主路，輔路為備用路。當(dāng)主路出現(xiàn)故障時，輔路調(diào)節(jié)器自行啟動，實現(xiàn)不間斷供氣。

　　(8)串聯(lián)監(jiān)視調(diào)壓器調(diào)試調(diào)壓器串聯(lián)監(jiān)視多采用被動監(jiān)視的形式，即監(jiān)視調(diào)壓器全開。

　　1.首先檢驗兩個調(diào)壓器(或指揮器)的取壓信號是否準(zhǔn)確。如果取壓信號管都連接在工作調(diào)壓器后面，這是準(zhǔn)確的連接。

　　2.將兩個調(diào)壓器的調(diào)壓彈簧壓至最緊壓力，使前調(diào)壓器(監(jiān)控調(diào)壓器)的壓力達(dá)到切斷壓力，并調(diào)試切斷閥。

　　3.調(diào)試安全閥。

　　4.再次松開前調(diào)節(jié)器(監(jiān)控調(diào)節(jié)器)的調(diào)節(jié)器彈簧，使中間壓力達(dá)到出口壓力設(shè)定值+10%左右。

　　5.松開后調(diào)壓器(工作調(diào)壓器)的調(diào)壓彈簧。使背壓達(dá)到出口壓力設(shè)定值(此時，中間壓力將升至等于入口壓力)。

　　注:此調(diào)試應(yīng)在出口流量較大的情況下進(jìn)行。

　　(9)調(diào)壓器調(diào)試結(jié)束后，用泡沫劑檢驗所有接口和調(diào)試時已松動的地方是否有漏氣現(xiàn)象。