文章摘要: 激光切割工藝用隱形光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械刀,具有精度高、切割快、不受切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切口平整、加工成本低等優(yōu)點。金屬激光切割機廣泛應用于很多行業(yè),是很多公司必要的設備之一。激光切割機是鈑金加工的技術革命,是鈑金加工的“加工中心”。
激光切割工藝用隱形光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械刀,具有精度高、切割快、不受切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切口平整、加工成本低等優(yōu)點。金屬激光切割機廣泛應用于很多行業(yè),是很多公司必要的設備之一。
激光切割機是鈑金加工的技術革命,是鈑金加工的“加工中心”。激光切割機靈活性高,切割速度快,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣闊的市場。
激光切割機能長期保持良好的工作狀態(tài),日常維護是關鍵,既能有效減少設備零部件的損耗,又能延長其使用年限。那么,激光切割機的正常維護程序有哪些?
激光切割機除塵器長時間使用,風機內會堆積大量固體粉塵,造成噪音大、異味大、排氣不暢。處理方法:關閉電源,取下風扇上的進氣管和出氣管,清理內部灰塵,倒置風扇,拉動葉片,清理固體灰塵,恢復安裝。
機床內部灰塵應每周清理一次,機床內部防塵罩、拖鏈、電氣柜、鈑金上的灰塵應使用氣槍清理。清理切割頭蓋和切割頭內部的空氣通道部件。請注意,清理切割頭時,建議使用較小的氣壓或在較長的距離吹塵。清理工作臺導軌上的切割頭廢料和鐵渣,減少設備交換臺的移動,是一個連鎖問題。
定期清理支撐桿的鐵渣。如果工作臺上有足夠的鐵渣,板材會放置不均勻,切割時會產(chǎn)生晃動,造成切割板材的穩(wěn)定性和反渣。長時間切割支撐臺時,會出現(xiàn)極限報警。建議提前做好支撐平臺,及時更換。
導軌和直線軸是激光切割機的核心部件之一,起著導向和支撐作用。為了保證加工精度,要求導軌和直線具有較高的導向精度和良好的運動穩(wěn)定性。激光切割機由于工件在加工過程當中會產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙塵,煙塵會長時間沉積在導軌和直線軸的表層,對設備的加工精度影響很大,因此需要每季度對齒條齒輪進行一次維護保養(yǎng)。
打開防塵蓋,清除機架和導軌上的油脂和異物。建議用柴油清洗導軌箱的齒條,然后移動機床沖洗掉滑塊內部的異物。清洗后擦去多余的柴油,涂上一層齒輪潤滑油。定期檢驗設備油壺中的潤滑油是否低于報警線,并及時添加潤滑油,避免長期缺油造成設備磨損和精度變化。
激光切割機日常維護、周維護、月維護、季維護有哪些注意事項?
循環(huán)水的質量和溫度直接影響激光器和切割頭的使用年限。注意:冷水機的維護必須在關閉冷水機電源至少5分鐘后進行,以避免噴水和觸電的危險。每周巡視濾網(wǎng)和散熱片,清理上面的灰塵和異物;檢驗水箱水位,水位低時及時補水;設備外部的除塵和去污。每季度檢驗并更換用過的介質(蒸餾水);檢驗清洗槽內的污漬,確保制冷效果良好;必須更換聚丙烯棉和樹脂罐。
激光切割機的保養(yǎng)流程是什么
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