在自動化生產(chǎn)中，機器視覺系統(tǒng)檢測非常重要，因為機器視覺檢測可以代替人工檢測，實現(xiàn)自動化檢測，機器視覺系統(tǒng)檢測在整個自動化行業(yè)中占據(jù)什么位置?

　　在現(xiàn)代工業(yè)自動化生產(chǎn)中，它涉及各種檢測、測量和零件識別應(yīng)用，比如汽車零部件的尺寸檢測和自動裝配完整性檢測，電子裝配線部件的定位，飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢測，產(chǎn)品包裝上的條形碼和字符識別等都是這些應(yīng)用的共性特征，都是連續(xù)批量生產(chǎn)，對外觀質(zhì)量要求很高。

　　通常這種高度重復(fù)性和智能化的工作都是肉眼完成的，但在一些特殊情況下，如小尺寸的精確快速測量、形狀匹配和顏色識別等，肉眼根本無法穩(wěn)定，其他物理量傳感器也無法實現(xiàn)，隨著行業(yè)競爭的加劇，公司在產(chǎn)質(zhì)量量控制上甚至不允許有0.1%的缺點，因此需要保證100%的檢驗合格率(即“零缺點”)，以保證產(chǎn)品的連續(xù)性。

　　因此，人們開始考慮用CCD相機捕捉圖像，并將其發(fā)送到計算機或?qū)ｉT的圖像處理模塊，并通過數(shù)字處理，根據(jù)像素分布、亮度、顏色等信息確定尺寸、形狀、顏色等，這種方法將計算機處理的快速性和可重復(fù)性與裸眼視覺的高度智能和抽象能力相結(jié)合，從而形成了機器視覺檢測技術(shù)的概念。

　　機器視覺系統(tǒng)檢測技術(shù)是基于計算機視覺研究的一項新的測試技術(shù)，與計算機視覺研究的視覺模式識別和視覺理解不同，視覺檢測技術(shù)側(cè)重于物體幾何尺寸和位置的測量，如白色物體的三維尺寸、模具三維形狀的快速測量、大型工件的同軸度測量和共面度測量。此外，機器視覺技術(shù)的檢測系統(tǒng)可以對整個產(chǎn)品進行自動檢測，這對于控制和保證產(chǎn)質(zhì)量量也非常重要。

　　隨著各行業(yè)市場發(fā)展的需要，為了更好的站在市場上，提升公司的競爭力，越來越多的公司都在專注于高新技術(shù)的不斷引進，在工業(yè)自動化日益進步的今天，機器視覺技術(shù)在行業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，越來越受到用戶的認(rèn)可和青睞。