激光熔覆作為先進(jìn)表層處理技術(shù)的一種，能明顯改善材料的硬度，強(qiáng)度，耐磨性，而工藝參數(shù)對(duì)激光熔覆后的涂層具有明顯的影響，能顯著改變激光熔覆的質(zhì)量，本文主要簡(jiǎn)述工藝參數(shù)對(duì)激光熔覆技術(shù)的影響。

一、工藝參數(shù)對(duì)激光熔覆的影響

在激光熔覆實(shí)驗(yàn)里升溫和冷卻都非常迅速，時(shí)間短暫。有很多因素對(duì)此技術(shù)造成很大的影響，如激光功率P，光點(diǎn)大?。ü馐睆紻），激光的掃描速度V，預(yù)置厚度、送粉量等。在熔覆實(shí)驗(yàn)里，激光熔覆的質(zhì)量也往往是通過(guò)改變以下三種工藝參數(shù)來(lái)改善其質(zhì)量。

（1）激光功率P。激光功率的大小決定著激光束功率密度，隨著激光功率的增大，激光束的功率密度會(huì)增大，熔覆層的深度會(huì)有所增大，熔池溫度也會(huì)有所升高，這會(huì)造成部分粉末產(chǎn)生“氣化”現(xiàn)象。此外，功率過(guò)大還會(huì)使基材受熱升溫，使其造成開(kāi)裂等不良后果，影響質(zhì)量，所以，激光的功率不可過(guò)大，當(dāng)然，也不宜過(guò)小。使用太小功率的激光會(huì)對(duì)材料有可能會(huì)造成熔化不徹底，造成出現(xiàn)空洞等不良結(jié)果，使其質(zhì)量下降。所以，挑選合適的功率非常重要。

（2）激光光束直徑D。激光束一般是圓形，光斑尺寸的不同，激光束的能量不同，會(huì)引起熔覆層表層能量分布不同。當(dāng)光斑直徑較小時(shí)，熔覆層的質(zhì)量不錯(cuò)，但隨著光斑尺寸的增大，熔覆層質(zhì)量在下降，因此要準(zhǔn)確挑選激光直徑D。

（3）掃描速度V。它對(duì)熔覆工藝的作用體現(xiàn)在涂層的外觀(guān)形貌，硬度，耐磨等方面。熔覆速度V過(guò)大，會(huì)使激光與粉末接觸的時(shí)間過(guò)短，容易使粉末飛離熔池，熔池的溫度低造成合金熔化不徹底，會(huì)使產(chǎn)質(zhì)量量下降。熔覆速度過(guò)小，便會(huì)延長(zhǎng)在熔池的過(guò)程，熔池溫度過(guò)高，粉末容易過(guò)度熔化，使合金元素受到損失，此外，基材溫度升高，會(huì)產(chǎn)生更多的變形現(xiàn)象，所以要合適挑選掃描速度V。

二、結(jié)論

激光熔覆是一種新型的表層改進(jìn)技術(shù)，激光在原材料在表層上形成冶金結(jié)合的涂層，這樣可顯著提高材料性能的方法，激光熔覆的工藝參數(shù)對(duì)其質(zhì)量的影響很大，可以顯著地改變其質(zhì)量，因此在激光熔覆之前合理挑選工藝參數(shù)對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)起著重要的作用。