雷蒙磨粉機是常用的粉磨機之一。 當(dāng)然，它在機械工業(yè)中引起極大關(guān)注，但是這些大型機器通常存在使用大或小的問題。 今天主要跟大家講一下關(guān)于雷蒙機過度發(fā)熱的問題及一些解決辦法。
磨粉機磨室之所以溫度過高主要有兩個原因：首先一般設(shè)備在長時間運轉(zhuǎn)不停歇時會出現(xiàn)這種發(fā)熱情況；其次隨著粉磨機運行時間越來越長，其設(shè)備的密封性也不斷下降，這樣就會造成潤滑油脂泄漏，隨之引起軸承的溫度升高，設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)也會出現(xiàn)障礙。這個時候就采取一定的措施來處理這種情況。

當(dāng)雷蒙磨粉機出現(xiàn)這種情況時，及時處理：
1.有必要檢驗每個潤滑點的工作是否正常。 普遍的潤滑點主要包括磨輥和軸承，軸承是容易發(fā)生熱量的地方。
2.及時加油這些潤滑點，以確保其正常運行，同時減少磨損，延長機器的使用年限。
3.還應(yīng)該及時檢驗?zāi)シ蹤C磨室的通風(fēng)情況，不斷根據(jù)機器的實際運行情況調(diào)整磨室的通風(fēng)情況，打開磨室的通風(fēng)口，使內(nèi)外氣流可以相互的流通發(fā)生對流，這樣可以下降磨室溫度，避免出現(xiàn)過度發(fā)熱情況。
雷蒙機在運轉(zhuǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)發(fā)熱情況并不奇怪，所以大家也不要過于擔(dān)心，而且只要在平時保養(yǎng)得當(dāng)，發(fā)熱程度就會相對低一點。雷蒙磨調(diào)試一般由雷蒙磨生產(chǎn)廠家負責(zé)派人安裝試機，安裝對于未使用雷蒙磨的人來說不在話下，但是如果調(diào)試到理想效果，對于從未使用過雷蒙磨的人會有些茫然！雷蒙磨屬于通用的磨粉機，結(jié)構(gòu)簡單，原理易懂，操作和使用易會。下面簡單介紹一下雷蒙磨調(diào)試的過程。
雷蒙磨調(diào)試應(yīng)該先了解開機順序和關(guān)機順序。開機順序是首先分級機，其次風(fēng)機，然后開主機。關(guān)機順序相反。調(diào)試過程：在機器正常運轉(zhuǎn)，無反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，達到額定轉(zhuǎn)速之后，加入物料，切記加料要均勻，不可忽多忽少，仔細傾聽磨機的聲音，假如磨機主機聲音較大，說明空轉(zhuǎn)，物料加入太少，應(yīng)多加入物料，假如磨機聲音小，此時觀察主機電流表，如果電流過大，說明加入物料太多，應(yīng)停止加料，并且減少加料的頻率。
所謂的零壓力表層（或零界面），其是由系統(tǒng)中的氣體流動壓力為零（表壓）的點形成的壓力界面。 回路氣流系統(tǒng)中有兩個零面，一個在鼓風(fēng)機中，氣流從負壓變?yōu)檎龎海娘L(fēng)機的風(fēng)壓基本恒定。 另一個零接口在磨機中，氣流從正壓變?yōu)樨搲骸?br/>零壓力表層進一步分為全壓零壓力表層和靜壓零壓力表層。 所謂的全壓零壓力表層是由總壓力等于零的點組成的表層; 由靜壓等于零的點組成的表層稱為靜壓零壓力表層。
在環(huán)路系統(tǒng)中，在全壓零壓力表層和靜壓零壓力表層之間存在必要的間隔，并且該間隔中的阻力等于全壓力零壓力表層和靜壓零壓力之間的壓力差。 表層。 使用全壓零壓力表層的概念是為了計算的目的，并且使用靜壓零壓力表層的概念是為了便于調(diào)查吹粉（纏繞）或泄漏（人）風(fēng)的情況。 為了控制操作。

然而，在計算移動零壓力表層時，應(yīng)用全壓力和全壓力零壓力表層的概念。 全壓零壓力表層和靜壓零壓力表層始終成對出現(xiàn)。 如果移動零壓力表層，則將跟隨另一個零壓力表層。 殘余空氣管道的阻力決定了全壓力零壓力表層的位置。 當(dāng)殘余空氣管道阻力不大時，零壓力表層在操作期間低于進給口，并且零壓力表層不需要正常移動。 在生產(chǎn)過程當(dāng)中，受控殘余風(fēng)道（回火殘余風(fēng)道閘門）的流量應(yīng)使懸架輥和磨環(huán)（鋼圈）的全壓零壓力表層保持恒定; 當(dāng)表3-4中控制殘余空氣管道的風(fēng)量時，當(dāng)數(shù)量有限時，電阻不大于表3-1中列出的值，零壓力表層可能不會移動; 當(dāng)殘余風(fēng)道采用大型集塵器時，或者因為除塵要求高，則需要整個風(fēng)環(huán)。 在負壓模式的情況下，全壓零壓力表層從雷蒙磨機移動到鼓風(fēng)機出口附近，甚至移動到鼓風(fēng)機中。
?